化妆品设备膏体灌装机是运行压缩气体充当推动力，由高精密气动元部件组成一个半自动灌装系统，构造很简单、运作灵活稳定、调整方便快捷，适用于各种液体、浓稠流体、膏状灌装生产线，也可在易燃易爆环境下运行，是制药业、化学工业、食品加工，化妆产品等制造行业理想的灌装设备。该设备为半自动活塞式灌装机，利用气缸推动一个活塞来抽取和打出原材料用单向阀调节原材料走向，用磁簧开关调节气缸的行程，可调整灌装量，能够 调节汽缸的进气量进行快速或慢速灌装。
膏体灌装机优势是可与各种机器设备组合运行，比如说，塑杯封口机，塑盒封口机，塑袋封口机，真空包装机等；
整个设备选用不锈钢材料304生产制造，能免工具拆洗清洁，构造很简单合理，灌装度高，操作简便；
灌装量调整手柄、灌装生产线速度可任意调整，灌装精度高；
灌装头选用防滴漏、防拉丝及升降灌装装置。本产品系列灌装机可分单头、双头和防爆式等型号；
真空乳化机设备
主要是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。
主要组成系统
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。
用途及应用领域
该产品主要应用日化护理品、生物、食品工业、涂料油墨、纳米材料、 石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等，尤其对基质粘度大，固料含量比较高的物料乳化配置更显。
化妆品设备的搅拌系统
搅拌桨为双向搅拌结构，速度单独可调节，适合多种产品配方工艺要求。
锅口密封条为整体一次成型，密封效果好。（市面上大部分为拼接型，不耐用以及密封效果不好。）
搅拌桨刮刀为螺栓快卡式，无需螺母紧固，拆卸方便，不留卫生死角，对产品安全。
双组精致刀片可更换，生产“油包水"及“水包油"产品时可灵活调整设备工艺。
变频器及电机电器产品均为国际，充分保证设备的稳定性能。
进口触摸屏，带数据储存功能，可读取生产工艺参数，方便记录生产日志。
真空乳化化妆品设备原理
真空均质乳化机是集混合、分散、均质、乳化及多功能于一体的成套系统，带有电控系统，也可配合油、水相罐，真空，加热/冷却系统等使用。是生产药用软膏、膏霜、乳液等的设备。
物料通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体，扫净挂壁粘料，使被刮取的物料不断产生新界面，再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠，使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质机处，物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程，物料在剪切缝中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐内处于真空状态，物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式，使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡，从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的产品。
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