产品简介

果醋生产有固态发酵和液态发酵两种工艺。

固态发酵是将水果经过分选、清洗、破碎、榨汁，应用复合果胶酶澄清得到果汁，然后添加酒酵母进行酒精发酵，再经醋酸发酵把酒精转化成醋酸。最后再经过滤、灭菌、陈酿、调配、澄清得到原汁果醋。

液态发酵也叫二次发酵，液态发酵的苹果原醋是以浓缩苹果汁或者鲜苹果汁为原料，先发酵成高纯度苹果酒，然后接入醋酸菌 种，进行醋酸发酵，把酒精代谢为醋酸。它与固态发酵不同，固态发酵是以苹果初加工时的下脚料，如果皮、果心、小果、落果等，先破碎，然后搅拌入麸皮，发酵酒精和发酵醋酸同时进行。

果醋的醋酸发酵是在通入无菌空气条件下进行的有氧发酵，自动化程度高、发酵时间短(18-24小时)，则设备利用率及原料出品率都较高。果醋产品根据各自的特点再进行不同的组合 调配， 因而既保证了产品的质量批次间的均衡稳定性，又提高了原料的利用率，极大限度的保持了水果中的果酸，并将果糖进 行有效转 化，使水果的营养成分大部分被保留下来，因此被具有一定的营养价值。

果醋生产线适用于苹果、葡萄、橙子、杨梅、桃等水果的加工，可生产各类果酒饮料和果醋饮料。该生产线主要由果汁前处理加工设备、种子罐、酒精发酵罐、陈酿罐、杀菌机、过滤器、果醋发酵罐、灌装机等设备组成。本生产线设计理念合理、自动化程度较高、主体设备全部采用优质不锈钢材质制造，符合食品加工的卫生要求。

果醋工艺流程
1、全固态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎→加少量稻壳、酵母菌→固态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→ →陈酿→成品
2、全液态发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加醋酸菌→液态醋酸发酵→过滤→ →陈酿→成品
3、前液后固发酵法工艺流程果品原料→切除腐烂部分→清洗→破碎、榨汁（除去果渣）→粗果汁→接种酵母→液态酒精发酵→加麸皮、稻壳、醋酸菌→固态醋酸发酵→淋醋→成品

生产线特点

1.处理量从3吨/天到500吨/天。
2.可处理苹果、葡萄、杨梅、橙子、山楂、草莓等多种水果。
3.可生产发酵酒、蒸馏酒、汽酒及各类果醋饮料

4.精确自动控制发酵温度。
5.三级酵母菌培养，确保发酵效率及优良发酵品质
6.可根据消费者的口感要求进行调配，使产品既有保健功能，又有美好口感。
7.整线自动化程度高，无需使用大量人力。
8.自带清洗系统，清洗方便。
9.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，符合食品卫生安全要求。

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注：

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