1、将锯末用制棒机制作出木棒
2、将木棒放入炭化炉
3、将木棒调入炉内封闭完成点火开始烧炭
4、在炭化炉6小时后吊出,开始冷却出炭
机制木炭与其他木炭的区别
1.环保:不砍伐树木,利用竹木制品废料生产,变废为宝。而生产普通木炭要砍伐树木,破坏生态环境。
2.高能:固定炭含量80%左右,热值7500-8000kcal/kg,而木炭的固定炭含量低,热值6500kcal/kg左右.
3.清洁卫生:无烟无炭头、燃烧无火花、燃烧期间残灰自然落下不飘起来、灰份3%或6%左右燃烧后残灰少、易燃。
4.形状规则,结构合理,使用方便:有统一长度和大小,中空或实心结构,利于燃烧和使用。
5.含水量低,在5%以内:普通木炭含水量大。
6.该产品不含化学物质,无异味,无污染,燃烧时间长等优点。
我们先来简单的了解一下什么是机制木炭机,这个名字要从它所用的原料来说起,是说这种机器的原料非常多,假如这样的话,局限性就太大了,粉碎机是指以农作物的玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、树枝、树叶、锯末等的固体废弃物为木炭机原料,经由破碎摧毁机破碎摧毁后用制棒机加压、增密以后成棒型,就是我们所说的炭棒,制造这种炭棒的机器就叫机制木炭机.
生产流程
1.机制木炭原料烘干技术:电子控温一遍可达到理想干湿度,自动出料,耗电低、产量大、上不飞料出料口不喷料。
2.机制木炭制棒技术:十五千瓦电机,48套筒每分钟出棒可达4~5根棒《高密度每小时达220-251公斤》
3.机制木炭烧窑技术:电子温控显示碳化技术,提高产量质量,几乎整窑带钢音,出炭率99%,易于掌握。每年可节省10万余元。
4.环保节能技术:碳化烟二次燃烧不但解决环保问题,利用于烘干机烘干原料,每年可节省燃料费3--5万元。
5.推进杆修复技术:不用加热,电焊,特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。
6.机制木炭旧设备改造:只要有改造价值的都能改。《价格根据实际情况收取》
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