脱水机的构造原理：脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。

1. 开机前准备工作（1）检查各润滑部位要有足够的润滑油（脂）。检查气压系统管路和阀的联接处是否有泄漏。检查泥、水、药管路中所有阀门是否灵活。打开管路手动阀门。（2）检查电源电压是否正常。检查电器开关及滤带保护装置是否复位。（3）开机前必须仔细检查滤带纠偏探测臂及机器终端的滤带超偏极限探测板位置是否正确，手动试验纠偏装置动作是否正常，否则盲目开机会严重损坏滤带、开关。（4）检查污泥液位是否正常。（5）拨动工作方式选择开关, 选择工作方式 [3] .2. 系统操作顺序（1）起动空压机、冲洗泵、浓缩段主传动、压滤段主传动，带机空运转。（2）起动加药泵、污泥泵，对照加药流量计，相应调定加药泵转速，使得污泥絮凝成状态。这一过程是根据刚开始时的试验数据得出的，实际操作中应根据絮凝情况进行调整。（3）观察进泥布料情况，重力脱水情况，调节电动阀门以控制进泥量。（4）调定进料流量及理料板高度，观察絮凝和重力脱水效果，调整加药流量，以求得絮凝效果下的最小加药流量。（5）观察滤饼卸料厚度、滤饼含水率、调节污泥进料量，滤带张紧力，浓缩段、压滤段滤带运行速