该设备主要由超声波发生器、超声波清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、抛动系统、专用夹具、热风烘干系统、机座、电器控制系统、PLC、机械手等组成。
人工上料→一槽超声波粗洗去除→二槽超声波精洗→三槽超声波漂洗→四槽冷水冲洗→五槽喷淋漂洗→六槽超声波纯水漂洗→七槽慢拉脱水→八、九槽热风干燥→完成下料
本设备是全自动系统，工艺合理、传送平稳，适合玻璃镀膜前的清洗。清洗采用刷洗配合高压进行清洗，可以有效的清洗各种污渍、指纹和汗渍等杂质。本系统输送采用滚轮输送，机内配有导向机构，可以有效的防止玻璃跑偏。本系统采用中国台湾式风刀，切水干净。保证不留有水分。水循环系统采用逐级溢流方式，可以有效节约用水。设备设计符合国际、国内通行安全防护标准。设备具有完善的防护装置。各种防护门、窗均有连锁保护开关。运动部件和油、气、液、电线、电缆等单元进行单独防护。设备稳定运行时噪声≤85dB（按国际标准检测）。设备配置的压力容器和蓄能装置均附有检定证书和技术说明。设备均设有急停开关，安装在便于紧急操作的位置，颜色为红色。设备配备安全操作指导书，危险部位均进行文字和危险图形标识。设备设施均满足人机工程学的要求，尽量降低作业者劳动强度。设备为独立电控柜形式，电控柜放置在上料端，直线距离小于5米，系统采用人机界面+PLC控制，所有泵浦、马达、加热、液位及传动系统等其状态显示在人机界面上。设备设有可活动、易拆卸门板，方便设备维修，门板采用SUS钢板；各工作段设有可视、可活动拆卸玻璃观察窗，观察窗密封良好；各清洗、烘干腔体、储液槽体、均采用不锈钢材料制造；整机分段设计制造，接口处平整、严密，整机外形美观。设备设计有排气口，密封性能及抽风效果保证洗剂在使用和非使用清况下，不会大量泄漏。
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