广州极速制冷设备有限公司成立于1993年，前身为通达制冷设备有限公司，在制冷速冻设备制造行业有二十多年的丰富经验，公司研发工程师团队在速冻设备、大型冷库等领域的研发、生产、安装维护方面有深厚的功底。公司现在生产的液氮速冻设备无论在外观与系统上都与众不同，处处与科技接轨，是目前国内液氮速冻机！

液氮速冻即食海参的真正优势：解决了大连即食辽参行业的以下痛点，一是传统速冻干耗率3-6%，液氮速冻0.2-0.5%、二是传统速冻时间40-60分钟产品中心温度达不到零下18度，液氮速冻15分钟中心温度零下18度、三是传统速冻时间慢海参表皮会产生蜂窝孔不信的同学可以拿到太阳光下变换角度看一下，液氮速冻真正的冷量和产品的直接交换，速冻时间短，产品内部形成的冰晶均匀海参表皮没有蜂窝孔、四是传统速冻因为时间长口感偏差，液氮速冻是真正的速冻，口感有嚼劲，不信的同学可以把两个产品放一起品尝一下！

即食海参通过工艺断开海参复杂的分子链，并将海参重要活性营养物质留在海参体内，不用发泡，直接食用，还能被人体充分吸收利用。

即食海参优势是：省事，食用起来简单方便。避免了家庭用户泡发干海参而导致营养流失的现象，同时也降低了泡发干海参时造成的极大浪费。即食海参劣势是：由于受加工工艺限制，即食海参的口感方面普遍较软，相比于干海参发泡，味道略有相差。

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即食海参加工工艺

鲜活加工：是指采用活海参直接通过水煮（高压或者低压）加工好后，冷冻储存待售，加工环节简单，营养价值保留也要完整，口感爽滑Q弹水分低，腥味略低。

水发加工：水发海参是指用干海参泡发好后，冷冻储存待售。水发即食海参坏取决于干海参的质量，现在市面干海参存在众多质量问题，比如加糖，加盐，甚至加添加剂等问题从而导致水发即食海参营养流失严重。水发海参还有一个问题就是无节制的水发泡涨，例如一个8厘米重量60g的海参，能泡发到长度达13厘米重量100g左右，这种海参吃起来口感软糯，一碰就碎，基本无腥味。

含添加半熟生海参：这种海参是当前市场恶劣的一种，这种只需要1-2斤活海参就能加工出1斤即食海参。因为加工的时候使用了碱等，加工时不掉称，不缩小。而且吃起来比正常海参的要硬一些，不懂海参的人往往误认为很Q，其实是一种质量差的即食海参，通常成本几十元而已。这种加工的特点一般表皮发涩不滑，腥味偏重！

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国内产地

大连辽参

大连海参起步较早，海参产业较早，产量非常大，是当前国内海参养殖地区，企业起步比较早，在国内形成了较大的产业链，因此大连海参被人熟知。

山东海参

山东海参起步较晚，产量较小，加工技术，近年山东海参生长周期较缓慢，产量少，无法满足全国市场的需求，发展始终比较缓慢。

南方海参

南方海参水温较高，海参生长快，品质较差。以福建为核心形成中国近年来增速快的一股产业力量。福建、浙江等依托南方温差的养殖优势，缩短海参生长周期，形成大规模的海参养殖，凭借产品研发、加工技术、生产成本方面的优势，南方海参瞄准中低端消费市场。

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食用

即食海参有以下的几种吃法大家可以借鉴：

1、就是开袋即食，这样吃起来是原汁原味的，当然也是省事的。

2、做海参小米粥。在做小米粥的时候把即食海参切成小块，均匀地倒进小米中，文火加热至开锅。这中做法使海参的营养价值很好地与小米结合在一起，对身体大大有利，尤其适合坐月子的女士。

3、做鸡汤海参。即食海参一根（一般20-50g），莼菜10g，鸡汤120g，海参、莼菜、鸡汤同时煮，用少量食盐调味即可。适用于哺乳期的妈妈。

3、 海参木耳大肠汤。海参20-30克，木耳30克，猪大肠150-200克，同煮汤，用食盐、味精调味食用。适用于阴虚肠燥之。

4、凉拌海参：将即食海参切成薄片，加入适量盐、糖、醋、味精、蒜泥和香菜拌匀即可食用，清淡凉爽、柔脆滑嫩、鲜味可口，是一道营养丰富的宴客佳肴。

广州极速科普液氮速冻设备机理：速冻装置内厚度为5cm以下的食品，其中心温度通过冰晶生成带的时间（0至－5度）来划分：120至1200分钟为慢速冻结；20至120分钟为中速冻结；3至20分钟为快速冻结，液氮速冻设备对30至40mm厚的食品，经过6至12分钟即可完成冻结，其表面温度为－30摄氏度，中心温度为－20摄氏度。

液氮的沸点为-195.8摄氏度，比氨（－33摄氏度）和氟利昂（-30至-40摄氏度）的沸点要低很多，由于液氮直接与食品直接接触时，以200摄氏度以上的温差进行激烈的热交换，所以冻结速度极快，每分钟降温7至15摄氏度左右，冻结速度比一般冻结约快30至40倍，相应的每小时冻结量呈提高，由于冻结速度极快，使产品细胞内的胶体结合水及游离水和细胞间隙中的游离水能同时冻结成无数微细均匀的冰晶体，细胞组织不受破坏，因而解冻后食品的硬度，弹性及回复性，细胞完整致密，肌纤维间隙小，与新鲜样品为接近。

液氮速冻设备可以冻结普冷设备冻结效果不好的食品：

1.含水量超过75%及解冻后容易产生汁液流失且不易复原的食品，如杨梅.柑桔.西红柿.蟹肉.鳕鱼等等；

2.经热烫处理后容易丧失风味和一经热烫就不能冷冻的食品，如磨菇.松茸等；

3.需保持原有食品所的香味的食品，如烹调好的盘菜.客饭.焙烤的面包等；

4.需对食品在冻结时，淀粉a化固定率良好的淀粉食品，如鱼糕.生鱼片.面包.面制点心；

5.需保持维生素Ｃ和甜味的食品，如甜玉米.青豆等；

6.需防止溶胶，凝胶制品在解冻时的水份分离的食品，如生奶.辣椒油类等；

7.需防止胶状化的食品，如煮鸡蛋等；

8.需单体速冻的食品，如鸡.虾.肉饼.饺子.烧卖.春卷.毛豆.冰淇淋等．

关于食品的冷冻工艺，从天然冰雪的利用到人工制冷技术的出现，是食品冷冻工艺次根本性变革；而为了提高冷冻食品的品质，由慢速冻结到快速冻结，堪称为食品冷冻的次变革．而在诸多种食品冻结技术中，由于液氮速冻能实现低温深冷超速冻，因而极大的提高了冷冻食品的品质，延长了食品的保鲜期限，在速冻食品工业中一定是会显现出的生命力！“工欲善其事，必先利其器"睿智的您还在等什么？