LH630B卧式加工中心简介

高刚性，属于大型精密机床，价格比较昂贵，由中国台湾丽驰公司生产。三轴传动导轨採中空冷却设计，经由内部自动冷却循环油以降低滚珠螺杆在高速运转时之热源产生与热膨胀现象,达到高速化与高精度的目的。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。主结构铸铁件均採用米汉纳（密烘）铸件，组织稳定，可长时间保持品质。

生产厂家介绍

中国台湾丽驰精密机械有限公司生产制造加工中心，数控机床，精密机械与超音波加工机，成立于 1987 年。成立后即全力投入 CNC 工具机研发制造。主要的产品有立式加工中心,卧式加工中心,数控车床,钻孔攻牙机,五轴加工中心,车铣复合机与精密搪床。超音波加工,超音波微加工,超音波抛光机及石墨加工(干式), 石墨加工(湿式),和磨削加工机等非传统加工的特殊加工机种。主要的客户群为精密模具业,汽机车业,电子通讯业,精密零件加工业与航空航天业等。

中国台湾丽驰科技股份有限公司，位于台中县幼狮工业区，占地面积17000平方公尺。丽驰精密机械(嘉兴)有限公司于2004年成立，位于浙江省嘉兴市经济开发区昌呜路与和风路口，占地面积37000平方公尺。

丽驰除了生产自有品牌外。亦兼顾OEM与ODM的产品。在符合国际数控机床大厂严格的质量要求下，丽驰科技广受国际客户认同。销售地区遍及，主要市场包括:美国、德国、法国、英国、新加坡及中国大陆等工业化国家。

LH630B大型卧式加工中心特点

排屑

高效率的排屑机构,解决卧式加工中心机排屑问题,大幅提高了机械稼动率,同时也解决了切削热量对加工精度的影响。

在作业台两侧安装了螺旋式铁屑输送机,并在机台前配备刮板式铁屑输送机与蓄屑车,通过此排屑机构,可以处理大量的铁屑。

切削液

切削液容量达800L，可迅速将切削热排出。水箱设计上採用单箱式，并置于机台内侧，节省空间。的油水分离设计，可将各轴润滑油回收，有效的使润滑油与切削液分离，避免切削液因混合而劣化，影响加工品质。

分离后切削液回收至水厢内再利用,润滑油则回收后集中作废油处理,以符合绿色环保的要求。Z轴防护罩与钣金採用较大倾斜角度的山形设计,避免切屑的堆积。

主轴、电机

采用高性能主轴电机,具低转速高扭力输出与高转速输出特性。具有变速箱传动特性,在zui高转速速比1:4时,作为切换扭力输出,经由软体控制,主轴电机自动切换转速。

主轴环状喷水具有4个喷嘴,分布于主轴四周,使刀具、工件获得优秀的冷却效果,提升加工品质。

主轴加工利用IRD动态平衡校正设备，线上直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速转动时避免产生共振现象，确保优秀的加工精度。

三轴传动导轨採中空冷却设计，经由内部自动冷却循环油以降低滚珠螺杆在高速运转时之热源产生与热膨胀现象,达到高速化与高精度的目的。

结构部件

主结构铸铁件均採用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，保持品质。铸件经过有限元素分析法电脑计算分析，合理的结构强度及加强肋的搭配，提供机械之高刚性。特殊肋骨结构,底座宽广,结构坚固,确保加工时间之重负荷。

测量

全行程运动精度皆经过雷射校正补偿,确保机台之精度与校准结果。

采用循圆测定仪,校正真圆精度及机器几何精度,藉此检验以确保机台三维空间之运动精度。

换刀

快速、简单、可靠及长寿命的刀具交换装置，提供平稳可靠的刀具交换。的刀具交换装置设计，的凸轮式驱动机构，任意位置选刀能力，可由PLC软件控制快速达成。换刀机构经过百万次试转测试，符合可靠度要求。快速换刀机构节省切削时间，提高生产效率。凸轮驱动的刀库能确保高精度旋转，使用重型刀具时亦能平稳运转。

主轴的加减速时间,传送的加速度,转换刀具。不断缩短非加工时间是提高切削效率的zui关键因素。LH-630B通过提高主要机构的速度。在总体上缩短了加工时间。

LH630B大型卧式加工中心配置

LH630B卧式加工中心技术参数

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