ERW直缝钢管是以带钢为生产原料，在高频焊接设备上进行直缝焊接的管子都叫直缝钢管。近年来，直缝钢管被广泛应用于石油气工业、流体输送工程、建筑结构、输电钢管塔等，在国民经济建设中发挥着巨大作用。

直缝钢管一般是指在运输和使用过程中能够防止或减缓化学或化学反应腐蚀的钢管。现在螺旋焊管已经发展。目前，它是一种常用的螺旋焊管(三层聚乙烯)工艺。是上世纪90年代后期从引进的防腐技术。直缝钢管结合了环氧涂料和挤出聚乙烯涂料的优异性能。将环氧涂料的界面特性和耐化学腐蚀性能与挤出聚乙烯涂料的机械保护特性相结合，显著提高环氧涂料的性能。该钢管具有机械强度高、性好、、耐热、耐冷等特点。直缝钢管可用于150度的断流和低温区。因此，3PE防腐涂料是一种理想的埋地管道防护涂料。经部门检查，采用3PE防腐技术的埋地管道使用寿命可达50年。

直缝钢管成型过程：

1、钢管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺的优点，可满足用户在钢管规格方面多的要求；

2、采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在合理位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；

3、进行整体机械扩径，可地提高钢管的尺寸精度，并钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；

4、对钢管进行9项99%的质量检查，使钢管生产的全过程均在的检测、监控之下，地保证了埋弧焊钢管产品质量；

5、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量。