微机控制液压试验机100吨是在各种环境下以及各种材料及其产品的模拟条件下测量物理和机械性能，工业性能，结构抗震强度以及材料和构件的内部和外部缺陷的重要设备。可以进行拉伸，压缩，弯曲和剪切等测试。

该试验机广泛应用于大学，科研院所，检验机构，航空航天，行业，冶金，机械制造，交通运输，建材等行业的精密材料研究，材料分析，材料开发和质量控制。它可以。

二，技术特点及优势

1。主机的外观采用流线型外观造型设计，各部分的设计强度分布合理，表面喷涂有金属涂层，整体组合美观大方。

2。主机采用圆柱体下部结构，主机高度低，测试空间布局合理，符合人体工程学原理。

3。工作台和上横梁采用四柱双螺杆结构，形成了高刚性的测试空间。

四。耐磨的接地板安装在夹具和横梁之间的相对滑动部件之间，便于长期使用后的维修和更换。

五。钳板与钳口之间采用尾关节式，定位准确可靠。

6。附有样品的夹子是双密封的独立式油缸，通过液压驱动来固定附有样品的夹子并防止油渗透。

7。液压系统采用差压调速机构，系统的工作压力根据负载的变化自动调节，减少了系统的发热量，节约了能源；

8。进口高压齿轮泵与电机直接连接结构，结构紧凑，运行稳定，噪音低；

9。油源系统配备高度可控的进油阀（进口伺服阀），以实现高控制精度；

10.负载传感器合理地放置在工作台和活塞之间，以直接测试测试力，而液压传感器避免了气缸活塞的摩擦力和油温变化对测试结果的影响。

11。采用高性能智能全数字控制器，全数字PID调节，混合独立伺服放大器，控制软件和数据采集与处理软件，测试力，样品变形，活塞位移和控制模式平滑化的闭环控制可以实现各种切换。该系统由三路信号烹饪单元（测试力单元，气缸活塞位移单元，样品变形单元），控制信号生成器单元，伺服阀驱动单元，伺服油源控制单元，必要的I / O接口，软件系统等组成。组成。系统的闭环控制电路：测量传感器（负载传感器，位移传感器，变形拉伸器）与伺服阀，控制器（每个信号调节单元）和伺服放大器以及测试仪的测试力一起构成大量的闭环控制电路。实现气缸活塞位移和样品变形的闭环控制功能。它具有等速测试力，等速气缸排量和等速响应等多种控制模式，并且可以实现控制模式的平滑切换，从而使系统具有更大的灵活性。带网络接口，可实现数据网络和远程控制功能；

12多功能测试软件包可能需要不同的测试方法来分析和处理测试结果，具有人机交互编程控制方案，并且可以轻松添加新的测试标准方法。它具有强大的图形操作功能，并具有绘制测试曲线和实时显示测试数据，测量曲线，放大图形，拦截功能和光标跟踪显示等功能。采用VXD的高速数据采集技术，实现了多通道高速数据采集。它具有完整的测试曲线，测试数据存储功能；单次测试报告输出和批量测试报告输出打印功能。

13安全保护装置：具有测试力过载，超调，断电和到达活塞极限位置等保护功能。

三，设备组成

1、1个主机；

2，所有数字控制器一套，可与现有测试台联机；

3，负载传感器；

4，一个位移传感器（光电编码器）；

5，柱油泵；

6，油泵电机；

7，减速电机；

8，电磁换向阀，二个；

9、1个关联计算器；

10，张力设定；

11，抗压试验设备一套；

12，中文版对照测试软件；

13，1台hp打印机。