2、处理量：0.2～50m3/h
3、设备材质：不锈钢、碳钢等
4、简述：
印染废水是在对纺织材料进行加工的过程中产生的一类废水，主要是预处理阶段的退浆废水、煮炼废水、漂泊废水，染色阶段的染色废水，应花阶段的应花废水和皂液废水以及整理废水。其水质复杂，污染物按来源可分为两类：一类来自纤维原料本身的夹带物；另一类是加工过程中所用的浆料、油剂、染料、化学助剂等。
工艺流程说明：
印染废水经中格栅处理后（去除废水中漂浮物及较大杂质以保护后续处理设备正常运行）。废水进入调节池后，进入微纳米气浮反应池去除大量悬浮物和胶体。然后进入水解酸化池，废水中的部分大分子有机合物在厌氧水解酸化细菌的降解作用下被分解为小分子的物质，废水得到初步的处理；同时由于提高了废水的可生化性，减轻了后续好氧处理的难度，从而提高了处理效率，废水经过水解酸化池初步处理后进入接触氧化池，废水中未被降解的小分子经过接触氧化池好氧微生物的降解后，废水中的COD，BOD及色度等数值下降，使得水中的绝大部分的COD，BOD及色度等指标有机物得到去除。 经过水解酸化池和接触氧化池处理后的印染废水再进入电芬顿脱色反应池,涡旋沉淀池和CMBR震动膜池进行超滤膜深度的处理，通过各处理单元处理到清水池，经二氧化氯消毒后***终的出水可达到广东省的一级排放标准COD<80PPM；清水池的水经电吸附脱盐、NF/RO膜池后COD<40PPM中水回用于车间生产用
水。 二沉池的污泥进入污泥浓缩池加氧化钙浓缩、超声波调质脱水含水率达到小于40%后进入板框压滤机，经过脱水处理后污泥含水率达到小于40%的干污泥由人工外运处理。（运行费很低，药剂不同运行费有偏差）。
如需中水回用，则CMBR膜池处理后序需增设NF/RO膜工艺。
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