电磁感应导热油加热炉是一种新型、安全、高效、节能，比传统式电加热导热油炉升温快，温控精度高。热效率高达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半。电磁感应加热导热油炉系统由防爆电磁感应加热圈、变频感应加热机芯、有机热载体炉、换热器（选配）、现场操作箱、热油泵、膨胀槽等组成一个撬块，用户只仅需要接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

电磁感应加热油炉热量是由筒体整体发热传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液体循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量。传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度升高，达到加热的工艺要求.

电磁感应热管导热油炉它包括变压器，变压器与控制柜连接，其特点在于控制柜与电磁感应热管相连接，电磁感应热管的下口通过导热油循环泵与储能罐的下口连接，滤油器与油路相通，电磁感应热管的上口与储能罐的上口连接；另外电磁感应热管的下口还可通过循环油泵与滤油器连接，滤油器与用热能的工艺设备相连接，电磁感应热管的上口直接与用热能的工艺设备相连接，形成循环的油路；是一种可取代燃煤、燃油型的载热体加热炉、取代燃煤锅炉，对环境无任何污染、直接加热载热体、节能效果好、功率密度大、加热时间短、高效率的电磁感应热管导热油炉。

电磁感应导热油加热炉特点：
⑴升温快：升温的速度要比加热圈加热的方式快很多。
⑵安全可靠：料筒外壁经高频电磁作用发热，热量利用充分，基本无散失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全触摸，无需高温防护，安全可靠。
⑶高效节能：采用内加热方式，加热体内部分直接感应磁能而生热，热启动非常快，平均预热时间比电阻圈加热方式缩短60%以上，热效率高达98%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%以上，预热时间缩短一半，从而大大提高了生产效率。
⑷准确控温：加热温度控制在±1℃。
⑸绝缘性好：电磁线圈是定制专用的耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能很好，无需与筒体外壁直接接触，不漏电，无短路故障，安全无忧。

电磁感应导热油加热炉主要功能：
a、有常规的电气保护，如短路保护等；
b、监测过程温度并带报警输出；
c、控制算法采用模糊控制理论，PID参数整定可自动完成；
d、有一套独立于温度控制的超温报警系统，当加热器内部超过设定值时，它将不可自动复位地关闭电加热器，并输出一个触点信号；
ｅ、可提供数个联锁接口，以便和其它设备联锁（如泵、流量开关等）确保加热器加热时有一定流量的介质在流动， 保证系统的安全；
f、控制系统可以向DCS系统提供加热器处于运行、超温、停止、温度信号、互锁状态等信号；可以接受DCS发出的启动、停止操作命令。

电磁导热油炉系统采用智能全自动控制、自动温度显示、恒温保护、超温报警。加热温度控制在±1℃， 从而保证该装置达到用户要求。并具有的多重保护和可靠监控装置、并可与计算机连网，实现人机对话。 广泛应用高温定型、亚克力板材加温、橡塑、烘干、印染、化工、胶合板生产、防水卷材生产、沥青加热、无纺布热轧机、玻璃钢热压机、模具、烘房、烘箱等需热行业。