内进流链板条
产品介绍
内进流链板条承重高，耐磨损、抗高温、抗腐蚀、使用寿命长。内进流式网板机械格栅机架下部迎水端开有一个进水洞口，其对侧为封闭端。污水由进水洞口流入机内后经两边网板流出，并经两边出水通道汇入机后途径中。驱动电机安装在机架正向的输出轴上，两边网板在传动链条的股动下，自下而上将其长度范围内截留的污物向上获取，到达上部时，通过链轮的转向功能，在顶置的冲刷设备的冲刷水作用下，主动完成卸污工作，渣水排入两边网板之间的集 渣槽后自流排出机外。
详细参数
是否进口：否；
类别：板式链；
材质：不锈钢；
适用范围：工业；
型号：XST；
链节距：65.2（p）；
链板厚度：2.5（mm）；
滚子直径：12（mm）；
销轴直径：9（mm）；
在我们北方，冬季气温是非常寒冷的，如果需要在冬天进行作业，那在格栅除污机的设计上，需要我们对其有几个地方的改进。
例如：
1、选择封闭式的设计方法，让其和其他建筑结合到一起，确保格栅的正常运行。
2、在设计机背的时候，必须预留检修人孔。
3、在格栅机的迎水面，要求必须比正常水位高0.5m，这样在进入检修平台后，可方便进行各项检修工作。
除此几点要求外，格栅机的防冻措施也是非常重要的。
满足了这些要求，不仅解决了设备的防冻问题，也大大的提升了格栅除污机的工作效率。
格栅清污机是水处理过程中的清污拦渣处理设备，其变化和发展受到给排水专业人士的关注，不仅能水处理后序工段与设备的正常运行，而且直接影响了出水水质。此外，它是我公司对消化后，并结合国内污水处理工程的具体情况而自行研究、开发、制造的一种新型清污机。
二、使用范围
格栅清污机不仅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物，也可用于泵站污物的消除，是水源处理的理想设备。
三、工作原理
格栅清污机主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动机构及控制等部分组成，而它的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动机构及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。
四、主要特点
1、结构简单：无水下传动部件，易于维护管理；
2、运动无卡、堵：栅片具有自净能力；
3、水下运动部件：均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。
4、动、静栅片：均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便；
5、分离效率高：格栅栅条间隙小，而且连续或间歇式运行，除渣效果好；
6、操作条件好：本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境；
7、安装方便：阶梯格栅为一体化结构，安装时整机放入渠沟内，十分方便。
五、设备安装
1、设备可直接安装在预制的钢筋混凝土沟渠中。
2、除动格栅片外，一般不需要在现场进行组装。
3、设备安装就位后，当机架与沟渠内两侧存在较大间隙时，可考虑用薄型塑料板加以封闭，以免影响拦污效果。
4、放置格栅的沟渠在施工中，要求渠壁尽量平整垂直，渠底面应保持水平平整。
5、渠壁顶边应按格栅安装基础图的要求预埋200×100×10钢板四块，用于焊接基础螺栓。
6、设备安装就位后，再进行电器控制装置的安装。电器控制系统的设置和调整，由本公司按技术要求派专人进行。
六、操作规程及注意事项
1、一般情况下设备为自动控制运行，如需手动控制，只需按控制要求按下手动控制按钮即可进行操作，但运行管理人员必须经常巡视。
2、操作人员必须做好当班设备运行记录。
3、当出现故障报警时，立即切断电源，停机检查，当故障排除后，方可投入正常运行。
4、格栅水下运动部件均为不锈钢，无需进行定期的防护保养，但机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
5、应定期检查运动部分有无卡、堵及紧固松动等异常现象，如出现上述情况应立即解决，及时消除事故隐患。
七、设备保养
1、除减速机外，其余需进行润滑的部位所使用润滑油或润滑脂按设备要求更换或清洗；
2、调整连接传动部分的紧固螺栓。
格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备，可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口，同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备，是目前我国的固液筛分设备之一，。
格栅除污机是由一种的耙齿装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下，耙齿链进行逆水流方向回转运动，将漂浮在水面上的浮渣打捞，耙齿链运转到设备的上部时，由于槽轮和弯轨的导向，使每组耙齿之间产生相对自清运动，绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。
按水流方向耙齿链类同于格栅，在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以水流畅通流过。整个工作过程是连续的，也可以是间歇的。
操作过程中, 应多注意减速机的油位, 工作效率的稳定性。日常维护: 每周检查, 电路检查设备和紧急停止功能正常;检查设备运行状态是否平滑, 是否有异常噪声。每日检查: 油枪在轴承座上填充钙基润滑脂;检查机器是否运行平衡, 是否有异常噪音;检查是否有杂物, 如果必须立即清除;机油减速机润滑油 (30) 需要定期更换, 一般设备正常使用, 需要换新油运行半个月后, 每隔三月更换机油, 平时应支付减速器油位注意。
设备调试
1、开机前准备工作
设备安装完毕后，在进行设备运行前，应做好下列工作：
1）、设备安装是否平稳；
2）、设备各连接处螺栓、螺栓销是否拧紧和销牢；
3）、各润滑点是否按要求加润滑剂；
4）、各转动部分经手动盘车检查，无卡、堵现象存在；
5）、电气控制装置是否设置安全可靠；
6）、操作人员是否在岗位；
经检查合格后，方可进行开机调试运转。
2、调试试运行
空负荷调试试运行：格栅应行空负荷调试试运行，运行时间不得少于1小时。在试运行中，应注意以下情况的观察：
1）、电动机、减速机的温升及异常声响的产生；
2）、传动装置有无振动、冲击和不正常声响的产生；
3）、运动部分有无卡、堵、松动等异常现象，特别应注意连杆与动栅片架边板连接配合处松动情况；
4）、动、静栅片运动位置是否满足设计要求；
5）、用于栅片动作控制系统电气装置的可靠性和准确性；
6）、整机操作控制系统电气装置的可靠性、安全性及动作的准确性；
若出现以上所列的情况，应及时停机检查，维护更换、消除隐患。
3、带负荷调试试运行
带负荷调试试运行时间不得少于4小时，应注意观察下列情况：
1）、设备带负荷运行时，运行噪音应≤50dB，当噪声过大时，应检查运动部件是否有异常情况存在，如：运动部件与机架是否摩擦、栅片安装位置是否准确。
2）、试运行过程中，应注意减速机的温升。按技术要求减速机温升△T≤70℃。
3）、试运行时，应注意减速机等润滑部位有无渗漏现象。
在使用机械格栅设备期间，可以达到全自动运行目的，设备的分离率也非常高，运行期间没有任何噪音产生，所以和传统的设备相比更加符合现代生产行业的使用要求。这种设备也增加了防腐措施，在和一些腐蚀性比较强的物质接触时不会发生化学反应，因此设备在投入使用期间对于所处理的污水没有严格的限定。
产品实拍
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