螺纹测量机采用进口高精度光栅测量系统、高精密气浮轴承驱动系统、伺服电机控制系统、高性能计算机控制系统及超大容量存储器技术，实现螺纹参数的测量。通过高精密气浮轴承系统驱动测针与被测螺纹接触扫描，采用进口高精度光栅测量系统记录接触扫描过程中水平和垂直方向的坐标，由计算机将二维记录数据进行合成，按螺纹参数的相关定义进行分析，计算获得螺纹的各种参数。
螺纹综合测量机为全自动测量，操作者只需选择测量方向、测量内外螺纹类型以及输入理论螺距等参数后，点击“开始"按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示螺纹轮廓的牙型曲线图，自动计算出大径、中径、小径、螺距、牙型角等各项螺纹参数。
轮廓扫描功能模块同样为全自动测量，在轮廓扫描模式下，操作者只需选择扫描范围，装好被测零件，点击“开始"按钮，系统立即进行全自动检测，系统可以实时显示扫描轮廓的曲线图，通过计算，用户可以获得轮廓的尺寸、形位公差等参数的结果。用户完成所有参数的评定后，即可进行测量报告打印。
结构原理
螺纹测量功能
可检测螺纹的的综合参数，包括中径大径、小径、螺距、牙型角、牙型半角、牙侧直线度、螺纹升角参数。
可检测梯形螺纹、偏梯形螺纹、锯齿螺纹等大坡度螺纹。
检测各种类GB（国标）、ISO（国际）、BS（英制）、ANSI（美标）、DIN（德标）、JIS（日标）等量规。
一次测量即可自动记录和显示任意位置螺纹数据及各种螺纹参数，自动生成被检定螺纹的曲线图。
轮廓测量功能
形状偏差与形位偏差测量：
尺寸：包含水平距离、垂直距离、线性距离、半径、直径
夹角：包含水平角、垂直角、夹角
位置公差：包含平行度、垂直度
形状公差：包含直线度、凸度、圆弧轮廓度
辅助生成：包含辅助点、辅助线、辅助圆
产品参数及技术指标
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