对于制造业 ，为什么要用MES系统？

现如今，广大制造企业面临着日趋剧烈的市场竞争，如：原材料、消费者的品质要求提高、客户给制造企业降价等。如果要想在竞争中找准自己的立场，站稳自己的脚步，这就要求我们制造企业要不断的提升自己的管理水平、降低管理成本来面对这些挑战，而MES系统的应用对于制造业无异于是明智的选择。

制造业在改变现状的同时，仍然需要面对以下几个问题以及系统相应的应用：

1、生产计划：无法分解ERP生产计划、生产工单和工序计划，加工反馈和加工工时统计相对混乱，实现多条件的计划排程困难，计划排程只能靠人工，且只能多排以保证生产，库存严重浪费。

应用：MES系统通过对接ERP系统，将生产计划的相关信息获取到，可以制定与生产计划对应的生产工单，并通过对生产状况信息的获取，反馈给生产计划，让生产计划可以根据实际的生产情况做出相应的调整，使生产计划执行力度得到保障。

2、工艺管理：生产工艺中的保密信息不能有效防止泄露，纸质文档容易丢失，生产过程中出现异常时，不能及时更改工艺且工艺变更的方式繁琐、不及时。

应用：MES系统根据不同的角色分配不同的权限，一些重要的信息只能有权限的人才可以看到，有效防止信息泄露，由于是生产工艺都录入在系统中，所以更改生产工艺只需更改系统中的文件即可，不需要手动更改纸档文件，方便快捷。

3、过程追溯：企业对质量数据特别是生产过程数据无法全面了解，无法做到质量溯源，更不能生成详细的分析报告，对于车间发生的问题，也无法实时反应给管理人员处理，以至于同样的不良现象重复出现，影响产品品质。

应用：MES系统会对每批产品都分配一个的批号，或者产品的ID，每当有质量问题发生时，可以通过产品ID或者批号追踪到该产品的生产记录，包含生产设备、生产人员、生产批次、生产开始时间、结束时间、生产时的工业参数等信息，还可以将这些信息统一汇总成报表，更方便生产管理者发现问题或者追溯同一批次产品。

4、质量管理：过程质量信息零散分布，专检、自检等信息仍为纸质记录，未集成到信息系统，不能建立完整质量档案。

应用：MES系统可以将生产过程中的质量检测的各信息统一与产品相关联，并能将质量检测信息汇总后在数据库中建立质量档案，管理者可以通过不同的检索条件对需要的内容进行检索，简单方便。

5、绩效管理：产量报工信息来源于班组长人工记录。人工工时报工方式单一，统计繁琐。机器工时靠人工记录，准确性不高。

应用：MES系统可以将生产过程中的信息，包含产量，时间等各种报工信息通过报表的形式展现出来，数据准确，不需要人工记录，节省操作员的时间。

6、看板管理：企业生产过程中的“黑箱"问题，车间与各部门因为制造现场信息的不透明，开，导致沟通困难，不协调，造成内耗过多，管理人员未能集中精力将时间用在解决问题上，形成管理的浪费。

应用：MES系统可以直接展现在车间大屏上，将生产进度、设备利用率、生产时间、操作人员等信息都显示出来，让管理者可以清晰明了的了解生产状况，增强对生产的把控，处理异常信息也显得游刃有余。

7、报表管理：企业在生产过程中需要记录大量的生产数据，信息查找及异常分析困难，不能对数据进行有效化的利用，且不能生成简洁明了的报表，可以使是管理者一目了然。

应用：报表在MES系统中占有举足轻重的作用，该系统获取到的一切生产信息都可以通过报表展示出来，让生产状况及相关的信息在管理者面前透明化，管理者可以对生产状况了如指掌。

      MES系统是一套面向生产执行层的信息化管理系统，可以满足流程行业的生产管理需求，它能够帮助企业实现生产数据收集与分析、生产计划管理、生产过程监控、产品质量管理、生产工艺管理、BOM管理、看板管理和设备管理等功能，提高企业中制造车间的执行力，因此，该系统对于制造业的进一步发展有着十分重要的影响以及深远的意义。