参照标准

GB/T2423.1-2008试验A低温试验方法

GB/T2423.2-2008试验B高温试验方法

GB-T10592-2008高低温箱技术条件

GJB150.3-1986设备环境试验方法:高温试验

GJB360A-96方法107温度冲击试验的要求

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高低温冲击试验箱根据试验需求及测试标准分为三箱式和两箱式，区别在于试验方式和内部结构不同。三箱式分为蓄冷室，蓄热室和试验室，产品在测试时是放置在试验室。两箱式分为高温室和低温室，是通过电机带动提篮运动来实现高低温的切换，产品放在提篮里，是随提篮一起移动的。

附属功能

    不同温段冲击:由多级蒸发器结构相应切断，控制蒸发面积与制冷量膨胀阀匹配，使用制冷系统输出合理减少加热器中和的输出量，达到恒定节能;另有独立的换气阀门，在排气(常温恢复)时动作引入环境空气。

进气口在环境温度曝露时吸进外面的空气。

排气口从机械室和试验区排出热气定时预定功能。

预先设定试验开始时间，试验箱自动开始起动并准备开始试验。

曝露时间缩短功能。

试验区的下风温度达到曝露温度后转换到下一个曝露的功能。

前处理/后处理功能。

在循环试验开始前或结束后，试样被曝露在高温环境中(热处理)维持一定时间。

干燥运转功能。

试验结件下运转一定的时间。

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特点

一:冷热冲击试验机质量优势 主要核心配件均采用的配件如法国泰康，日本路宫/和泉/三菱，施耐德，美国快达/杜邦冷媒，丹麦(DANFOSS)，瑞典(AlfaLaval)等配件，假一罚十，能确保高低温冲击测试箱正常高效的运行。

相比其他同行:采用国产配件或者是使用伪劣的冒牌配件充当品牌配件，发货到客户处和所说的不，质量大打折扣。

二:设备技术优势

1、采用7″TFT真彩LCD触摸屏(如右下图)，比其它屏更大，更直观，操作简单，运行稳定并且更节能。

2.蒸发器采用水浸查漏方法，查漏，确保设备稳定运行。

3.采用模块化制冷机组，能确保制造质量，且维护替换非常方便。

4.采用高均匀度的正压式风道系统，温度均匀高。

5.采用的自动除霜技术，使除霜时间缩短，试设备的使用效率大大增加。

6.具有多项安全保护措施,故障报警显示及故障原因和排除方能显示。

三箱式冷热冲击试验机相比其他同行设备:

1.控制器界面较小颜色单一，不便于观察和操作。

2.采用传统方法，肥皂水查漏，不。

3.冷冻机组和机箱底板安装在一起，制造质量和维护性能不佳。

4.无自动除霜技术，需手动除霜之后方可再进行试验，使用效率不佳。

5.同行大部分高低温冲击测试箱，通常在运行一段时间后开始结霜，并且除霜时间非常长，使用效率低下。

6.同行设备为了节省成本，导致设备的安全保护措施单一，非常容易造成安全隐患。

三:三箱式冷热冲击试验机节能优势

三箱式冷热冲击试验箱采用自主研发的控制系统，精度高，稳定操作简单，控制器抛弃日本韩国等控制器的固定模式，采用的模糊运算技术，自动分析负载能力，合理调节冷媒流量，使设备节能高达20%。