GLDQ-6553 高压漏电起痕试验仪

一、产品简介

GLDQ-6553型高压漏电起痕测试仪用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（45Hz - 65Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。

GLDQ-6553型高压电痕化试验仪

二、相关概念及定义

1.    电痕：绝缘材料表面因局部裂变而产生的局部导电通道。

2.    电痕化：固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道（注：电痕化通常是由于表面污染产生的）。

3.    电蚀损：由于漏电或放电作用而使材料损耗。

4.    电痕时间：在规定的试验条件下，形成电痕所需要的时间。

(注：以上定义来源GB/T 6553-2014《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》)

GLDQ-6553型高压电痕化试验仪

三、适用标准

产品适用于GB/T 6553-2014《严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法》中恒定电痕化电压法和逐级电痕化电压法。

四、主要技术参数

1. 试验工位：5个(另有1工位配置可选)。

2. 施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试件不合格。

3.   电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内，试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询。

4.   电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、大电流、实验结果实时显示。

5.   滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制作，滤纸厚度为0.15mm ～0.17mm。

6.   滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调。

7.   滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体。

8.   污染液流速在（0.075 ~ 0.9）mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦。

9.   可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性。

10. 滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。

11. 自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全。

12. 试验电压异常报警。

13. 电压超量程报警。

14. 电流过载保护，电流超量程报警。

15. 提示峰值电流值。

16. 顶部配有且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气。

17. 带照明功能。

18. 试验结束自动保存。

19. 污染液：异辛基、氯化铵、苯氧基、聚乙氧基、乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23±1)℃时的电阻率应为(3.95 ±0.05) Ω·m。

20. 电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈钢材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为（50±0.5）mm。

21. 电源要求：AC 220（±10%）V/50HZ ；3KW。

22. 外形尺寸：1350mm×700mm×1600mm。

严酷环境条件下使用的电气绝缘材料

评定耐电痕化和蚀损的试验方法

1 范围和目的

本标准提出了在工頻(45 Hz~65 Hz)下,用液体污染物和斜面试样,通过耐电痕化和蚀损测量评定在严酷环境条件下使用电气绝缘材料的两种试验方法。

方法1:恒定电痕化电压法;

方法2:逐级电痕化电压法。

注1:方法1因为不需要连续的观察.是较广泛使用的方法。

注2:试验条件设计成使效应加速产生,但并没有模拟在使用中所遇到的全部情况,

2 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

2.1

电痕 track

绝缘材料表面因局部劣变而产生的局部导电通道。

2.2

电痕化 tracking

固体绝缘材料表面因局部区域的放电导致持续劣化并形成导电或部分导电通道。

注:电痕化通常是由于表面污染产生的。

2.3

E electrical erosion

由于漏电或放电作用而使材料耗损。

2.4

电痕时间 time-to-track

在规定的试验条件下,形成电痕所需要的时间。

3 试样

3.1 尺寸

平板斜面试样至少应是 50 mmX120 mm。推荐使用厚度为6 mm,也可使用其他厚度,但应在试

验报告中说明。试样应按图1所示钻有装电极孔。