PA6塑料的特性：

未改性PA6塑料吸水率高，加工前应干燥。

PA6塑料干燥工艺：先将PA66工程塑料材料置于80℃干燥约16小时，然后熔化，熔化温度控制在230-280摄氏度之间，将熔化的原料注入模具，此时模具温度应保持在80-90摄氏度之间，注射压力应为750-1250bar，注射机浇口直径一般不小于0.5t，如采用热流道，浇口尺寸应略小于常规浇口。

改性PA6塑料

由于PA66工程塑料吸水率高，如果采用纯PA6作为产品，将严重影响产品的尺寸稳定性和电气性能。因此，PA6通常会做改性处理。改性PA6塑料是指在PA6中加入添加剂和无机填料，有效改善吸水性问题。常用的添加剂大多是不易吸水的树脂。与低吸水性LLDPE和PP树脂共混可降低吸水率，而无机填料多以滑石石灰和碳酸钙填充，以提高结晶度，降低吸水率。PA6虽然硬度高、强度高，但韧性差。目前，生产厂家在PA6改性中主要使用30%的玻璃纤维和10%的煤粉。用该方法制备的PA6具有较高的拉伸强度，可提高13.8%，抗弯强度提高32.8%。但这要求PA6纤维增强制品的注塑温度应提高到80℃以上。PA66工程塑料具有硬度高、刚性强等优点，主要应用于电子电器和汽车机械零部件。随着汽车工业的发展，其需求将逐步扩大，应用范围也将越来越广。