油炸小米锅巴生产线

◎电机与分配箱采用直连式传动，减少能量损耗；

  ◎采用进口原装轴承组,承载能力强；

  ◎全封闭下料、强制喂料，喂料范围广

  ◎配置加长型调质器、大容量储料桶、自动注水装置等原料预处理系统；

  ◎螺杆采用高耐磨材料，硬度HRC=55以上，使用寿命长；

  ◎积木式组合螺杆，可根据原材料、产品的不同随意组合；

  ◎机筒加热采用红外线不锈钢加热圈，各区温度独立调整，自动循环冷却系统，控温准确；

 ◎旋切装置采用悬挂式模具(刀)组座、直线轴承调刀装置，调整刀具安全、准确、快捷。

油炸小米锅巴生产线

工艺流程
原料配制—→拌粉—→膨化机—→整形切断—→自动油炸—→包装
设备配置
拌粉机—→双螺杆膨化机—→整形切断机—→炸锅—→八角筒

设备性能说明

油炸机由进料口、锅体、出料口、传动系统、排油烟体统、提升系统、电控系统等组成。

一、锅体部分:

1、锅体采用3㎜不锈钢板，底板采用3mm厚不锈钢板，材质为304。

2、锅体外壳采用1.2mm不锈钢板，材质为304。冷弯成型

3、锅体焊接后进行水漏试验，确保不会渗漏。

4、锅体主要材质为不锈钢和其他符合食品工业的材料制作。

5、锅体与外壳之间装有硅酸铝板保温材料。厚为50mm。

二、网带及网带支架部分：

1、输送带传动速度采用变频调速控制。

2、输送带参数：输送带网带中心距为800mm，绕丝1.2mm螺距8mm，串轴8mm，轴距100mm，链条节距25.4mm

3、网带支架采用3mm不锈钢材料冷弯对接而成，材质为304。

4、排油烟罩与网带支架可以独立提升，便于清理。

5、轴承及轴承座均为不锈钢材料。

6、上、下网带间隙80mm为油炸空间。

三、排油烟部分：

1、排油烟罩采用2mm不锈钢板冷弯成型，整体尖顶结构以方便排除油烟。排油烟罩及排油烟管设有冷凝水排出结构。

2、烟罩前后头设计排油烟口，直径260mm。

四、提升部分：

采用蜗轮蜗杆减速机提升。两套提升，可以单独提升排油烟罩，或者与网带支架一起提升，方便网带和排油烟罩的清洗和维修。

五、电控部分：

电控柜采用不锈钢材料制作，板厚1.5mm，材质为304不锈钢板，设有急停开关、总漏电保护开关。漏电保护开关，主控部件温控仪表、变频器、传感器，均为国内。操作简单、直观、方便。设有急停开关、总漏电保护开关、继电器、超温报警、传感器出现故障自动切断电源并报警，接触器采用天水二一三。（设备本身不配备设备以外传送主电缆及进出油气路管道等）

六、储油罐：

储油罐外形尺寸为φ1200×2600mm，设备采用3mm不锈钢板，设备上端增加盖板，便于油罐清洗。排油口、阀门等均采用不锈钢制作。

七、滤油罐：

滤油罐外形尺寸为φ600×800mm，设备采用3mm不锈钢板，内置三层过滤网，上端层为粗过滤，第二层第三层分别为细过滤，使过滤效果更好，设备外部装有两台泵，当其中一台进行检修时，另一台可维持设备正常工作。

八、管道部分：

根据客户现场实际情况进行计算。