厂家直供轴承锻造，轴承自动化生产线，定制各种规格自动化生产线。各种定制高频淬火设备，中频淬火设备，淬火机床，非标定制工装，定制成套热处理设备。

主要应用：

①金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、行车轮、振动筛、各种轴、销等的高频淬火热处理；

②机床床面导轨的淬火处理；

③各种汽车、摩托车配件的高频淬火热处理，如：转向节、曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴、板簧座；

④变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的热处理；

⑤五金工具、手工工具的热处理，如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头；石油管道的焊缝退火；

⑥标准件、五金工具等棒料的热镦，如高强度螺栓、螺帽等；

⑦金刚石刀头的焊接，硬质合金锯片、机械加工用硬质合金刀具的焊接，如金刚石刀具、钻具、车刀、刨刀、铣刀、铰刀等刃具的焊接等。

产品特点

1.采用西门子英飞凌IGBT变频，变换效率达90%以上。

2.可调节加热保温过程的功率、时间、有利于提高加热的质量和加热的重复性， 简化工人之操作。

3.安装简单,接上三相380V电源、进水、出水即可。

4.与相同功率等级的可控硅感应加热设备相比，IGBT感应加热设备的体积缩小了1/2，重量减轻2/3。理论上节电15%以上。占地小，操作简单。

5.不论输出功率的大小，功率因数始终不小于0.95。任何负载下均可 启动成功。具有频率自动跟踪的功能，在全过程中始终能够保证高功率因数。

6.取代反射炉、煤气发生炉等，加热无明火产生，符合国家消防安全条例。

7.拥有双闭环控制功能,大程度快速加热，优化金属工件的加热过程。

8.整个控制系统均为数字集成化，各种保护动作速度快，整机的故障率低，寿命长。

9.启动速度快，可保持0.2秒*启动， 启动成功。

10.淬火工艺时，电源与数控机床可互相检测启动信号，形成闭环控制，防止淬火时启动不一致影响产品质量的一致性。

这些成功案例是我公司设备在不同产品、不同工艺下的实际应用。

如想了解什么工艺能达到您产品的技术要求，请随时联系我们，我们将为您提供完整的解决方案。

我公司可按客户需求定制各类感应加热电源、数控淬火机床、工装、感应器等设备。

详情咨询请联系：郭经理；张经理；

公司网站：www.royceo.cn； www.royceo.net；www.royceo.com

电子邮箱：royceo@royceo.com

我公司主导产品为:IGBT/KGPS系列中频、超音频、高频感应加热设备；数控淬火机床及配套设备。并专业生产销售成套热处理、透热锻造、金属熔炼等感应加热设备。近几年来，随着工业机器人的大量应用，我公司产品朝向智能化，自动化，专业化方向发展。

我公司产品主要用于热处理(淬火、退火、回火)、透热锻造、金属焊接等生产领域，成为金属透热、表面淬火、金属熔炼等生产工艺的重要设备，可替代传统的存在严重污染的燃煤加热和高耗能的电子管加热设备，取得良好的经济效益和社会效益。

我公司感应加热设备技术*、质量可靠、性能优越、节能，得到了客户的一致认可。我们可根据客户的需求单独设计制造各种应用于热处理、透热锻造等成套设备，以满足客户在实际生产中的需求。

设计公司拥有多名研发工程师，在机械自动化设计方面经验丰富，曾针对热处理行业设计过多项成熟稳定产品。秉承规范适用的原则，为客户提供高经济性热处理系统的设计咨询服务。

制造在设备制造中，公司不仅采用品牌元件、器件以及机械零配件，同时我公司有一批技术过硬的安装装配人员，保证每套出厂设备的稳定可靠运行。

服务公司有多名经验丰富的技术人员可从事各种热处理设备的售后安装、工艺调试以及维修保养工作。完善的服务体系，充足的备件，为用户解除后顾之忧。