高盐废水应用前景：

该技术在高盐废水回用处理，实现“零”排放，减少环境污染负荷，大幅度提高水资源利用率方面展现了广阔的产业化和工业化应用发展前景，尤其该技术的产业化及工业化应用可有效解决制约我国水环境污染治理、节能减排、区域社会经济可持续发展的高盐废水达标排放问题。

热蒸发技术主要针对含盐量在4%（质量分数）左右或更高浓度的含盐废水进行蒸发浓缩的工艺，其特点主要表现在：①一般使用物理方法进行蒸发浓缩，有时可见化学法（焚烧、高级氧化等）；②废水处理量普遍不大，有的甚至很小；③处理成本和能耗普遍较高；④固废产生量大，成分复杂，无法有效回收再利用等。热蒸发技术主要有多效蒸发、机械压缩再蒸发、膜蒸馏技术。

以及超滤设备的流程：中水预处理水→生水箱→自清洗过滤器→超滤→超滤水箱。

超滤、微滤、纳滤主要用于气、液相微粒、细菌以及其他污染物的截留去除，截留分子量小可达80~1000Dal。尤其是对标准有机物和NaCl、MgSOCaCl2溶液的截留率高可达90%，可以有效去除悬浮物（SS）、胶体等相对较大的颗粒物，以达到净化、分离、浓缩的目的。但以上技术的脱盐效果并不理想，其一般可作为料液的澄清、保安过滤、空气除菌、大分子有机物的分离与纯化等。

当系统运行达到一定时间时，运行停止，超滤水箱中的水经反洗泵升压后进入超滤膜压力容器内，对膜元件进行反冲洗，以恢复膜的运行性能。反冲洗以水冲洗和加药冲洗为主。

水冲洗是指在膜上积累污物后，用过滤后的水进行短时间反洗，将截留在超滤膜表面的大分子颗粒冲出超滤膜，使其恢复正常的工作能力；加药冲洗是指经过多次水冲洗之后，可能在膜表面粘附着不易冲洗掉的污染物和微生物，此时就采用含有一定浓度化学药剂的水进行反冲洗，以增强反洗效果。

每隔几次水冲洗周期后，在反洗时投加适当的化学清洗药品，保证超滤正常稳定运行。

膜蒸馏技术是一种采用疏水性微孔膜的新型膜脱盐技术，该技术常压脱盐，操作运行方便；可处理高浓度盐溶液，产水率远远高于其它膜分离技术。膜蒸馏脱盐技术分离效率高、环境友好，且便于与其它净化处理过程耦合与集成，在水的淡化、化学物质回收、高盐废水处理及回用等领域具有巨大应用前景。

高盐废水技术特点：

（1）常压进行，设备构造简单，操作运行方便；

（2）仅有水蒸汽能透过膜孔，产水水质纯净；

（3）可处理高浓度盐溶液，产水率远高于其它脱盐技术；

（4）可利用工业废/余热以及太阳能、地热等绿色热源。