工业供料机简介：
该机采用微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时连续供料作业。多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。供料系统的别名有：集中供料系统、自动化送料系统等。
工作原理
采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。供料系统采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个系统的空气对原料进行输送，防止除湿干燥后的原料回潮。同时在每个输运行稳定，堵料的现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使用除湿干燥送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下原料中原由的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，有助于提高成型产品的质量。
特点：
1)集中供料系统微机集中自动控制，实现了对粒料的24小时的连续供料作业。
2)多台小型微机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确，混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色，多品种要求。
3)可根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。
4)多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。
5)具有多种监控及保护功能，系统工作安全可靠。
6)可按用户需要设计制造供料量超过1000kg/h，上料高度超过10m，输送距离大于100m以上的。
工业供料机
1、每次装料前用水冲刷进料口，使供料进料口在装料时坚持湿润;
2、在装zhi料的一起向随车自带的清洗用水水箱中注满水;
3、装料后冲刷进料口，洗净进料口附近残留的杂质;
4、到工地卸料后，冲刷出料槽，然后向供料系统贮罐内加清洗用水;
5、供料系统拌和车，在车辆回程时坚持供料系统贮罐正向慢速滚动;
6、下次装料前切记放掉供料系统贮罐内的污水;
7、天天收工时清洗供料系统贮罐及进出料口周围，保证不粘有水泥及供料系统结块。
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