1T/h电镀清洗用纯水设备设计方案，产水量为1000L/h。本套设备采统采用石英砂过滤器+活性碳过滤器+阻垢系统 +保安过滤器的工艺，除盐系统采用一级反渗透工艺设计，反渗透主机系统采用手动、自动控制方式，整个系统根据水箱的液位变化情况可以启停系统的各台设备。

2、设计原则：
2.1、根据项目原水特征，结合已有的工程实例，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术*的处理工艺。
2.2、系统运行要求低能耗、低费用。
2.3、系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护。
2.4、设备选型以技术*、经济合理、安全可靠、高效节能，可能地减少维修费用为原则。
2.5、自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表以产品为主。
2.6、设备、仪表、阀门及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品；整个系统设计简捷合理、易于操作。方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

3、设计基础资料：
3.1、设计参数和要求：
3.1.1、系统产水指标：符合国家电镀行业用水指标：电导率:10~0.1μs/cm电子级水质技术指标：GB11446-1-1997
产水用途
产水量
产水水质
用水方式
工艺用水
1m3/h
初始脱盐率＞99%
连续用水

3.1.2原水水源：自来水或地下水


三、双级反渗透水处理设备（1T/H）系统介绍：

1、原水泵
主要功能：恒定系统供水压力，稳定供水量

2、机械过滤器
采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。
主要功能：保证设备的产水量，延长设备的使用寿命。

3、活性炭过滤器
采用果壳活性炭过滤器，活性炭不但可吸附电解质离子，还可以进行离子交换吸附。经活性炭吸附还可使耗氧量（COD）由15mg/L（02）降至2-7mg/L(02),此外由于吸附作用使表面被吸附复制的浓度增加，

因而还起到催化作用，去除水中的色素、异味、大量生化有机物、降低水的余卤值及农药污染物和除去水中三卤化物（THM）以及其他的污染物。系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。同时，设备具有自我维护系统，运行费用很低。
主要功能：保证设备的产水质量，延长设备的使用寿命

4、加药软化系统
为防止浓水端特别是RO装置根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，CASO4，BASO4，SRSO4，SISO4的浓度大于其平衡溶解度常数而结晶析出，损坏膜原件的应有特性，在进入反渗透膜组件之前系统采用阻垢剂，在结垢物质很宽的浓度范围内有效地阻止结垢的发生，去除水中主要硬度成分。
每套软化系统包括：计量泵、加药箱、阻垢剂
主要功能：防止反膜结垢，延长反渗透膜的使用寿命

5、精密过滤器
精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质；内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。

主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um

6、反渗透系统
反渗透装置是用足够的压力使溶液中的溶剂（一般是水）通过反渗透膜（或称半透膜）而分离出来，因为这个过程和自然渗透的方向相反，因此称为反渗透。经过反渗透处理，使水中杂质的含量降低，提高水质的纯度，其脱盐率可达到97%以上，并能将水中大部分的细菌，胶体及大分子量的有机物去除。反渗透法能适应各类含盐量的原水，尤其是在高含盐量的水处理工程中能获得很好的技术经济效益。反渗透法的脱盐率提高，回收率高，运行稳定，占地面积小，操作简便，过去由于反渗透设施价格较高。阻碍了反渗透设备的推广使用，但近两年以来，反渗透设施的价格不断下降，使得反渗透设备广泛使用在各类除盐水处理工程中，由于反渗透设备在除盐的同时，也将大部分细菌、胶体及大分子量的有机物去除，因此在纯水的制取工程中，反渗透设备更是*的。
7、水处理设备技术要求：
1、产 水 量：1000L/H
2、进水要求：符合一般生活饮用水标准
3、出水指标：符合饮用水标准
供水方式：连续式；
供电方式：单相三线制，380V、50HZ，接地电阻≤10W。
设计界限:原水箱进水至终端