1.锅炉为什么要进行水处理？
    为了******锅炉安全经济运行，对锅炉水处理是非常重要的。如果锅炉给水不进行处理或水处理不当，会使锅炉结垢、腐蚀、金属导热能力大大下降，蒸汽品质恶化。轻则会浪费燃料，重则使炉内金属局部过热而变形损坏，而发生爆管事故，会使锅炉瘫痪或缩短使用寿命。严重时还可能引起******事故。随着社会的发展，自然资源的逐渐枯竭，燃料成本不断上升，对锅炉进行正确的软化水处理将大大降低燃料消耗。这种节能、环保的措施也更符合社会发展的潮流。

2.什么是水的总硬度？
    水的总硬度是指单位体积中钙和镁离子之和，在天然水中钙和镁以离子态溶解于水中。在加热超过70℃***会形成水垢。水的硬度越大钙镁离子越多，加热形成水垢***会越多。我国国标中硬度的单位以mmol /l (毫摩尔/升)表示，硬度单位关系如下：
             1mmol/l=2.8G(法国度)＝50mmol/l(美国单位)
    通俗的说1mmol/l表示每升水中含有碳酸钙（水垢的主要成分）50毫克。

3．国家标准中对低压锅炉供水总硬度含量是怎样规定的?
    1996年国家修订了《低压锅炉水质标准》（GB1576-1996）.它适合用于额定出口蒸汽压力≦2.54MPa固定式蒸汽锅炉和热水锅炉。
其中蒸汽锅炉采用炉外化学处理要求供水总硬度≦0.03mmol/l，炉内化学处理要求供水总硬度要求≦4mmol/l.
    热水锅炉为供水硬度为≦0.6mmol/l.

4.国标中低压蒸汽锅炉为什么规定供水总硬度≦0.03mmol/l?而炉内加药处理供水总硬度必须小于4mmol/l?
    采用炉外处理时（主要是离子交换法），限制给水硬度≦0.03mmol/l是考虑到离子交换法工艺能够达到，同时能******锅炉热强度******的受热面上每年积水垢不超过0.5毫米，这样能够******锅炉安全经济的运行。在原水硬度小于4mmol/l时采用炉内加药处理（加入阻垢剂）可******受热面上结垢不会超过1.5毫米，但采用炉内加药处理必须******足够的排污和经常性的化学清洗。
5．使用软化水经济性如何？

    使用软化水将******锅炉的经济和安全。研究表明锅炉受热面上水垢的导热能力是碳钢的六十分之一，1.5毫米的水垢将会使锅炉的热效率下降10％，能量浪费非常惊人。
我国北方水硬度较大，在5-15mmol/l的范围，如果不进行水处理大约半年***会形成2-5毫米的水垢，我们按照半年清洗一次锅炉那么一年平均水垢厚度在3毫米左右，锅炉的热效率会下降20％。

以0.5吨立式蒸汽锅炉为例，计算一下使用软化水带来的效益。

（1）节省的燃料费用
按照每月用煤3吨计算，则年燃料费为: 550*3*12＝19800元
使用软化水年结垢厚度为0.5毫米，平均以0.25毫米计算，
则热效率下降为: 10％*0.25/1.5＝1.67％
年可节省燃料费为：19800*（20％-1.67％）＝3629元
如果是燃油或燃气锅炉经济效益将更加明显。

（2）节省化学清洗费用
按照半年清洗一次（否则能源浪费会更惊人），每次药剂费用为300元，人工费100元，使用软化水两年清洗一次，则每年可节省化学清洗费为: （300+100）*2-（300+100）/2＝600元/年

（3）节省的锅炉维修和延长寿命带来的效益
直接用原水的锅炉极易爆管，使用软化水后可延长锅炉寿命至2倍。按照0.5吨蒸汽锅炉******为25000元每台，使用原水寿命为5年，软化水后为10年则每年可节约       25000/5-25000/10＝2500元

使用软化水后每年可节约费用总计：
3629（燃料费）+600（清洗费）+2500（锅炉维修和损耗）＝6729元
每年软化水的成本：（按照每天用水4吨，每吨成本增加1元计）
    360*4*1＝1440元

    使用软化水产生的效益为：6729-1440＝5289元/年

    全自动软化器******是2700元，则半年即可收回成本，当年产生效益2600元，******年产生效益5289元，经济性非常可观。而且锅炉蒸汽上压快，节省生产时间，减少了锅炉化学清洗、维修时间和人力损耗，杜绝锅炉爆管等损坏事故对生产的影响及发生锅炉******事故的危险。让您的锅炉使用更经济、更省心，更安心！