打磨、抛光过程中产生大量的粉尘，该粉尘为可见性粉尘，粉尘较细，特别是对操作者的肺部造成不可逆转的损害，此种粉尘即使对操作者进行定期清肺，也根本达不到清肺的效果。

： ① 进风均风层 ② 沉降室 ③ 送风风机 ④ 滤筒式过滤器 ⑤ 过滤层 ⑥ 承 重格栅 ⑦ 风管链接件 ⑧ 工作室顶壁打磨除尘设备采用了顶部强制送风，底部强制排风的通风方式，设计送排风均流装置，使打磨除尘设备内的空气形成垂直于打磨工作台和打磨工件的均匀向下的层流，迫使絮乱的粉尘随着层流向下流动，不能上扬、在风机吸力作用下降粉尘带入格栅下的沉降室内，的住尘屑的飞扬，使得操作室内保持空气洁净，尘屑被严格控制在工人呼吸区以下。进入沉降室下的粉尘，由于垂 直气流在此突然改变方向，气流速度也有突变，因此利用空气沉降原理，促使比重大的粉尘颗粒、金属细屑沉积下来，净化后的空气进入的脉冲反吹式滤筒除尘设备。

车间打磨除尘器的性能特点：

1、脉冲离线清灰，达以上，粉尘无二次吸附，特别适用于处理烟气。

2、利用高温烟气反吹，防止结露糊袋现象。

3、新型易灰滤料的使用，的烟气温度跟综系统，能适应各种烟气条件。

4、全自动电脑控制，操作简便，性好。

5、气箱式结构，降低了局部阻损，并免除了滤袋安装不便等问题。

根据打磨粉尘的特点，我们出了车间打磨除尘器，设计安装   风罩，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，粉尘大部分吸入除尘设备中，可以   大限度的保护操作者及周围环境。产品广泛应用于家具、制造、铸件等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

打磨除尘器的使用注意事项:　　

一、每天使用完毕，应及时清理过滤布袋，久不清理会造成布袋堵塞减少风量。堵塞还会影响抽风马达超负荷运行，易发热烧毁。

二、要养成经常清理抽风叶轮的习惯。久不清理会造成灰尘沾粘叶轮堵塞叶片之间的的缝隙，这时叶轮震动、风量减少、噪音加大等都容易引起电机发热而烧毁。

三、确认电机转向，参照风机外可贴有箭头方向的图标，没有贴箭头图标就按逆时针转向（如转向不正确抽风量只有30%）。

四、抽风机管道   和抽风机出风口等径，管道尽少转弯，避免风量减少。