钢纤维加入水泥基体中的作用：

1.阻裂。阻止水泥基体中原有缺陷（微裂缝）的扩展并有效延缓新裂缝的出现；

2.防渗。通过阻裂提高水泥基体的密实性，防止外界水分侵入；

3.耐久。改善水泥基体抗冻、抗疲劳等性能，提高其耐久性；

4.抗冲击。提高水泥基体的耐受变形的能力，从而改善其韧性和抗冲击性；

5.抗拉。在使用高弹性模量纤维前提下，可以起到提高基体的抗拉强度的作用；

6.美观。改善水泥构造物的表观性态，使其更加致密、细润、平整、美观。

钢纤维的粘结性

由于钢纤维与混凝土基体的界面粘结主要是物理性的，即以摩擦剪力的传递为主，因此对钢纤维本身来说，应该从纤维表面和纤维形状两个方面来改善其粘结性能。具体的方法有下列四种。

1.使钢纤维表面粗糙化、截面呈不规则形。采用熔抽法生产就能达到这个目的。因为钢纤维在遇空气急剧冷却时，表面收缩不均匀而变得粗糙，同时截面也收缩成月牙形，增加与基体的接触面积。铣削型钢纤维一个表面光滑，另一个表面粗糙，也增加了与混凝土的接触面积。

2.沿钢纤维轴线方向按一定间距对纤维进行塑性加工。由于表面压成棱形，或压成波形，增加了机械粘结力。

3.使钢纤维的两端异形化。如钢锭铣削型钢纤维两端带有锚固台；都是在两端制成弯钩；还有熔抽法抽取的大头形钢纤维。由于两端的锚固作用，提高了抗拨力。

4.对钢纤维表面涂覆环氧树脂和表面微锈化处理。这种方法对界面粘结强度的提高不如前几种方法，但也有一定的增强效果。

钢纤维的硬度

无论哪一种加工方法制造的钢纤维，在加工过程中都遇到高

热和急剧冷却，相当于淬火状态。因此钢纤维的表面硬度都较

高。用于混凝土补强进行搅拌时很少发生弯曲现象。如果钢纤维

过硬过脆，搅拌时也易折断，影响增强效果。

在熔抽法生产钢纤维时，从熔抽轮下离心喷出的钢纤维仍处

于高温状态，必须用滚筒或振动输送方法分散并进行冷却。否则

钢纤维聚集，热量难以散发，反而起退火作用。

钢纤维的耐腐蚀性

关于钢纤维混凝土耐腐蚀试验的介绍可知，开裂的钢纤维混凝土构件在潮湿的环境中，裂缝处的混凝土碳化，碳化区的钢纤维锈蚀，碳化深度和锈蚀程度随时间增长而发展，对钢纤维混凝土来说，主要是利用裂后弧度和裂后韧性，虽然裂缝宽度比钢筋混凝土小，但是终究是有裂缝的，故此应对在潮湿环境中，特别是在海滨使用的钢纤维混凝土采取防防锈蚀措施.试脸证明，在保证钢纤维混凝土构件具有同等承载能力的前提下，采用直径较大的钢纤维，能提高耐腐蚀性，采用涂复环氧树脂或镀锌的钢纤维，将能提高耐腐蚀性，如果施工工艺许可的话，可只在混凝土表层1-2cm采用这种钢纤维，必要时也可以采用不诱钢纤维。