IGA-5型数控等离子耐磨熔覆机床

简介：

为解决煤矿刮板输送机的磨损问题，我们做了大量的研究与实验，成功研制出了“IGA-5/5B型数控等离子耐磨熔覆机床"。该设备能将基材和合金粉末瞬间同步熔化，重新冶炼，原位生成耐磨强化层，强化层和基体呈深度冶金结合，极大地提高了金属表面的耐磨性和抗冲击性能。该设备由等离子发生电源、数控系统、送粉系统、强制冷却系统和执行机构组成，具有工作稳定、引弧成功率高、控制精确、抗力强、熔覆效率高等优点。所生产的耐磨强化层深、宽、厚、平滑而密实。熔覆效率是激光熔覆和烧结耐磨块的十倍、堆焊耐磨焊条的6倍，且耐磨和抗冲击性能均远远优于上述工艺。该机床特别适用于强化和修复煤矿各种规格、型号的中部槽以及制作各种尺寸规格的耐磨复合板，选配旋转动力头也可强化处理轧辊、钻杆等圆柱状和圆盘状工件。该机床于2009年12月通过了河南省组织的成果鉴定，整体达到国内水平。其中，送粉器申报了一项发明和一项实用新型，实用新型已获。该成果2010年5月份获得河南省工信厅科技成果一等奖。

主要用途：
1、制作各种规格、型号的耐磨中部槽和耐磨中板、底板。
2、强化修复再制造各种规格型号的旧刮板机中部槽。
3、制作各种尺寸的耐磨复合板。
4、选配旋转动力头可强化与修复轧辊、大轴、钻杆等圆柱状工件和圆盘状工件。

主要特点：
1、特别设计的灯离子熔覆电源，工作平稳可靠，引弧成功率高。
2、数控系统设计*、精度高、抗力强。
3、研制的镐精度送粉器和大容量等离子炬使熔覆层成型好，生产效率高，粉末散失率低。
4、能适应各种成分的合金粉末和不同材质的工件。
5、不需要前期除锈和除油污处理，减化工序，降低劳动强度和生产成本。

技术参数：
输入电压： 380V±10%
输入功率： 30KVA
维弧电压： 40V
熔炼电流： 100～600A
离子气流量： 16L/min
送粉气流量： 10L/min
保护气流量： 15L/min（做精细工件时用）
冷却水流量：2.0L/min
熔覆速度： 0～600mm/min
熔 深： 1～5mm
熔覆层厚度： 1～8mm
熔覆层硬度： HRC60～70
适应工件尺寸：根据客户要求
总 重 量： 约2000kg