选购O-Sepagx选粉机效果好jg低

  1、主要结构
          O-Sepa选粉机是利用选粉机内在水平方向形成的空气涡流进行物料分级的第3代GX选粉机。因其性能比传统选粉机优异，目前广泛地用于水泥圈流粉磨系统。主要由驱动部分、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。
1.驱动部分
驱动部分由卧式电机、直交轴齿轮减速器及弹性联轴器等组成。电机采用Y系列交流电动机，由交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速可在较大范围内变化。减速器选用德国FLENDER公司产品，具有GQ度、硬齿面、低噪音和体积小的特点。轴承密封采用橡胶唇型密封加JM的迷宫式旋转密封。虽采用润浸式润滑，却JW漏油之虑。整个传动装置安置在传动支架上。考虑到现场布置问题，大支承架可以作90°换向安装。

2、回转部分

        回转部分是选粉机分级的核心工作部分，由主轴和转子组成。主轴安装在轴毂套内，轴毂套的上部垂直挂装在支架上，下部由丝杆拉紧并固定。主轴上部经联轴器与减速器相连，下部与转子相联接。为保证轴套内的轴承有足够润滑和防止灰尘进入，轴套两端设有防尘、防漏油的唇型密封圈。轴毂套外表面贴有耐磨陶瓷片，以防止其外表面受气流中物料冲刷而产生磨损。转子有上、中、下3层隔板，上板装有撒料盘、密封环，转子叶片HJ在上下板之间，沿圆周均匀分布。转子的内部装有空气整流器，将分选后所形成的空气涡流整流为准直线气流，减小其对风管和机内其它部件的磨损及对风机抽吸力的损耗。为保证选粉机工作的平稳性，转子体由电子动平衡机进行了JQ平衡。并在轴毂套上装有测温元件以监测轴承的运行温度。

3、壳体部分
        壳体是选粉机主要的基础部件和空气涡流选粉的场所和通道。壳体上接细粉出口的弯头，下接粗粉出口的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有1次进风口和2次进风口，磨内通风1般接在1次进风口上。为便于观察及检修，壳体上设有多个人孔。壳体内部安装有间隙均匀的导风叶，引导气流形成稳定的水平涡流气场。在导风叶的内圈装有挡料板和密封槽。为抵抗含尘气体对壳体和导风叶等0部件的磨损，壳体和弯头内壁均粘贴耐磨陶瓷片，导风叶、挡料圈、密封槽和进料口都采用耐磨材料制作并经过耐磨技术工艺处理。
4、润滑系统
        O-Sepa选粉机主轴承采用稀油润滑，建议采用N-68抗磨液压油。稀油站可由我公司配套供给，也可由用户自备。若用户自备的话，选用XYZ系列稀油站。减速机采用ISO VG320矿物油。
XYZ系列稀油站有油箱、电控柜、和仪表盘组成。油箱上设有齿轮泵、ST网片式油滤器、列管式油LQ器、电加热器、压力调节器、磁性回油过滤器、油箱温度计、油箱油温信号接点和油箱油位信号接点。齿轮油泵有两台，1台工作，1台备用。当系统压力低于压力调定值时，备用油泵投入工作，保证向主机继续供油。ST网片油滤器有两组过滤滤芯，1组工作，1组备用，当工作滤芯需要更换时，变换油阀使备用滤芯工作（原工作滤芯组关闭），即可在不停机的情况下，取出工作滤芯，清洗或更换滤芯。仪表盘上设有出油压力表和滤油压力表、双针SG压力表和电接点压力表。电控柜设有故障BAOJING鸣喇叭，油箱油温仪表和备用其它润滑点的温度测量仪表，以及油位、油温、油压指示灯，故障灯。油站DX号与主机电控柜电路联网。
 5、主电控柜
        主电控柜由交流变频器、轴承测温仪表、转速表、指示灯等组成。电控柜可由用户自备，也可以由我公司供货。ZX控制室通过电控柜可以实现远距离监测和操作。当轴承温度超过XZ温度时，故障信号灯发亮，运行灯熄灭，主机也停止运行。当油站发生故障时，也会引起主机停止运行。

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