盐城腾飞环保超细选粉机

       超细选粉机是盐城腾飞环保在O-sepa选粉机的基础上，针对微粉的特点研制的高XIAO微粉选粉机。该选粉机在物料分散方面上采用了2次布料和气流悬浮技术，使进入分级区内的物料抛撒均匀，解决了在高粉体浓度条件下选粉机撒料不均的问题。在物料分级上通过转笼结构的变化来获得高比表面积的成品，而不是通过提高选粉机主轴转速，因此选粉机阻力小，功率消耗低。 

       超细选粉机为负压操作，出磨物料由选粉机入料口处喂入，经撒料盘抛离和1次风口进入的涡旋气流相遇，经过悬浮分散机构进行充分分散后，在分级区经2次风口进入的气流所形成的水平涡流场中实现粗细分级，细粉进入转笼内从细粉出口由负压空气抽入后续的收尘器，经收尘器收集到成品，粗粉落入锥斗经粗粉出口排出返回磨机再次粉磨。 

超细选粉机主要结构

    TXC超细选粉机，主要由传动装置、回转部分、壳体部分、润滑系统及电控部分组成。

    1、传动装置 传动装置由卧式电机、直交轴龄减速器及弹性联轴器等组成。电机采用Y系列电机，由交流变频器改变电机的电流频率，使电机转速有较大范围的变化。减速器采用德国FLENDER公司生产的减速器，具有高QIANG度、硬齿面、低噪音和体积小的特点，轴承密封采用的是橡胶唇型密封加JING密的迷宫式旋转密封，虽采用润浸式润滑，却无漏油之滤。整个传动装置安置在传动支架上。本公SI考虑到现场布置问题，大支承架可以90旋转。

    2、回转部分 回转部分是分级机分级细化选粉的核心，它由主轴和转子组成，由电机经减速驱动。主轴安装在轴毂套内，轴毂套的上部垂直挂装在支架上，下部由丝杆拉紧并固定，主轴上部经联轴器与减速器相边，下部与转子联接。为保证轴套内的轴承的轴承有足够润滑和防止灰粒进入，轴套两端设有防尘，防漏油的唇型密封圈。轴毂套外表面粘有耐磨陶瓷片，防止外表面受气流的磨损，为保证工作的平稳性，转子体由“申1克”电子动平衡机运行了JING确平衡。轴毂套上装有测温元件以临测轴承的温度。

      3、壳体部分 壳体是选粉机主要的承力部件和流道，主要是钣金HAN接件。壳件上接细粉出口的弯头，下接粗粉出口的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有1次进风口和2次进风口，磨内通风1般接在1次进出品的锥体，顶面设有对称的进料口，侧面有1次进风口和2次进风口，磨内通风1般接在1次进风口上，为便于观察及检修，壳体上设有多个人孔。壳体内部安装有间隙均匀的导风叶，引导气流形成稳定的水平涡流气场。在导风叶的内圈装有挡料板和密封槽。为减小气流对壳体和导风叶等0部件的磨损，壳体和弯头内壁粘贴耐磨陶瓷片，导风叶、挡料圈、密封槽和进料口都经地耐磨技术处理。

      4、润滑系统 分级机主轴承采用稀油润滑，建议采用N-68抗磨液压油。选用XYZ系列稀油站。减速机采用ISO VG320矿物油。 XYZ系列稀油站有油箱、电控柜、和仪表盘组成。油箱上设有齿轮泵、SHUANG筒网片式油滤器、列管式油冷QUE器、电加热器、压力调节器、磁性回过滤器、油箱温度计、油箱油温信号接点和油箱油位信号接点。齿轮油泵有两台，1台工作1台备用。当系统压力低于压力调定值时，备用油泵投入工作，保证向主机继续供油。SHUANG筒网片油滤器有两组过滤滤芯，1组工作，1组备用，当工作滤芯需要更换时，变换油阀使备用滤芯工作（原工作滤芯组关闭），即可在不停机的情况下，取出工作滤芯，清洗或更换滤芯。仪表盘上设有了油压力表和滤油压力表、双针SHUANG管压力表和电接点压力表。电控柜设有故障BAO警鸣喋叭，油箱油温仪表和备用其它润滑点的温度测量仪表，以及油位、油温、油压指示灯，故障灯。油站电XIN号与主机电控柜电路联网。

     5、主电控柜 主电控柜由交流变频器、轴承测量仪表和指示灯组成。交频器可由用户自备，也可以由我公司供货。ZHONG心控制室通过电控柜可以实现远距离操作。当轴承温度超过XIAN制温度时，故障信号灯发亮，运行灯熄灭，主机机停止运行，当油站发生故障时，也会引起主机停止运行。

盐城腾飞环保超细选粉机

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