FU型链式输送机，是引进技术，并进行了改进设计后制造出来的一种用于水平（或倾斜≤15°）输送粉状、粒状物料的机械新产品，其使用性能明显优于螺旋输送机，埋刮板输送机和其它输送设备，广泛用于建材、建筑、化工、矿山、机械、冶炼、粮饲加工等行业，是一种理想的新型输送设备。

1.输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动物料，使其与螺旋输送机相比节电40%～60%。
2.使用寿命长，用合金材料经热处理加工而成的输送链，其正常寿命>5年，链上的滚子寿命(根据不同物料)能使用1～3年。
3.输送长度长，水平输送距离可达60米以上。
4.工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡（不大于15度）安装，也可同机水平加爬坡安装，也可多点进出料。
5.输送量大，输送机理允许在小容量空间内输送大量物料，输送能力达15～600m3/h。
6.密封，全密封的机壳使粉尘无缝可钻，环境卫生，运行可靠。

散料各微粒间存在着内摩擦力和内压力，当输送机的输送链及其附件运动时，散料在输送机的机槽内受到与输送运动方向同向的拉力，使散料微粒间内压 力增大，从而使散料间内摩擦力增大。当这种内摩擦力大于散料与机槽侧壁的摩擦力时，散料将沿着输送链运动方向向前移动，而增大的内压力保证了散料料层间的稳定状态，从而形成了整体的连续流动，犹如水流一般。（当料层高与机槽的比值满足一定条件时，料流是稳定的，料速约等于链速）。

FU链式输送机可输送粉状、粒状、小块状物料一千余种，典型的有：
水泥成品、水泥生料、黄砂、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤灰、木屑、碎冰、石粉、尿素、合成肥料、肥皂粉、苏打粉、纯碱、石墨、塑料颗粒、聚乙 烯、树脂、硫酸钾、硫化铵、粘土粉、石英粉、铁矿粉、碎炉渣、食盐、淀粉、小麦、棉籽、碎饲料、麦芽糖、稻谷、玉米、大豆等。

1、技术参数：

较适输送量是以水泥为物料计算的，用于其它行业输送琢性小、温度＜60℃的物料时，速可加快。物料湿度≤5%，指手湿成团，撒手能散。

2、输送链接：
表2-1 输送不同磨琢性物料时所推荐的链接

表2-2 输送水泥生熟原料和成品粉料的较适链接

输送形式和设备选用：
1、设备选用：
（1）链速
根据物料的状态选择链速，对磨琢性强、温度高、粗大颗粒比例多及料粒大的物料选用慢速对水泥和生料的链速可参照表2-2选择，其它与水泥性能及状态相近的物料可以参照选择。
（2）机型
根据输送量选定机型。在同样输送量下，选择较大机型可使链速降低，延长使用寿命，但输送量低于应输送量30%以上时，会发生料层过薄，形成空转，增加磨损。
（3）动力
根据输送量，输送长度和工艺状况参照表3-7选择动力。
驱动装置的装配形式分为X1、X2及左右装等，X2为背装式。
（4）进出料口
各进出料口，用户根据需要进行选择。
a、以免进料畅，对流动性差，湿度大的物料不宜采用上进料口。
b、一只进料口离尾轴较近时，不宜采用上进料口。
c、根据用户需要，本机可设多只进、出料口，还可提供带闸出料口。
2、倾斜输送时的折扣系数：

3、输送形式：

1、托轮轴 2、托轮 3、出料口 4、头轴 5、轴承座 6、头部链轮 7、头部 8、中间节（标准）
9、输送链 10、中间节（非标） 11、进料口 12、尾轴承箱 13、尾轮 14、尾轴 15、尾部
16、调节丝杆 17、导轨 18、带菱形轴承座 19、驱动装置