DK/DB圆盘给料机是一种使用广泛的连续式容积加料设备，能均匀连续地将物料喂送到下一设备中，喂料量可以调节，可喂送粉状、小块状的物料（如煤粉、粘土等），是一般磨机、烘干机的常用配套设备。其中，DK型圆盘给料机为吊挂开放式，DB型圆盘给料机为吊挂封闭式。

常用圆盘给料机分敞开吊式（DK）、封闭吊式（DB）、敞开座式（KR）、封闭座式（BR）。采用电机分交流电机和调速电机，一般可以选择无调速和变频调速两种方式。圆盘给料机上钢板盘（情板）其材料分三种有45Mn2/Mn/钢板料“G”、辉绿岩情板“H”，注明何种形式。

吊式圆盘给料机分为：敞开式给料机、封闭式给料机、吊式慢速给料机，吊式双出料口给料机。

1.结构简单,运行可靠,调节安装方便。
2.装有限矩型液力偶合器,能满载启动,过载保护。
3.重量轻、体积小、工作可靠、寿命长、维护保养方便。
4.较大给料量可达1200吨/小时(煤)。
5.采用的平面二次包络环面骡杆减速器设计,承载能力大,传动效率高。
6.侧衬板、斜衬板与底板之间留缝可调,能比较准确地控制留缝大小,大大减少了漏料。
7.驱动装置对称布置,并采用双推杆,使整机爱力均衡,传动平稳,消除了底板往复时的扭摆现象。
8.底板有立向筋板,并用三道通长托辊支承,保证了底板本身刚度,消除了现有往复式给料机底板工作中弯曲变形的弊病。
9.衬板由小块耐磨钢板拼成,这样不仅更换时轻便容易,而且可以根据实际磨损情况,有针对性地更换磨损了的衬板块,从而使材料合理利用,降低维修费。

吊式圆盘给料机工艺配置：
1、能承受较大的料柱压力，故通常将其直接安装在料仓下部，向其它设备给料。
2、直接安装在料仓下时，其下端距地面（楼板面）应留下600mm的净空高度。
3、在圆盘给料机与料仓出口之间应装设闸门，以便在给料机发生故障时关闭闸门进行维修。所采用的闸门一般为手动螺旋闸门。

适用于水泥厂、选煤厂、发电厂、化工与建筑部门及部分冶金、矿山部门连续均匀地给料与配料之用,但不适用与输送流动性太差或流动性特别好的物料.本设备的工作环境温度-40度~+40度。

DK吊式圆盘给料机主要由电动机、减速装置、圆盘、般套、刮板、喂料调节装置及槽钢柱等几部分组成。它由悬吊在盘套侧面的电动机，经过三角皮带、蜗轮减速机立轴带动圆盘旋转。盘套的下节与蜗轮减速机连接，上节通过槽钢柱与料仓连接，电动机则通过电动机底座固定在盘套的侧面。
圆盘给料机为容积式计量的给料设备。它能均匀、连续地将物料喂送到下一道工序，并且能够承受较大的仓压。适用于喂送各种非粘性物料，不适用于流动性好的粉状物料。适合圆盘给料机喂送的物料有：煤粉、水泥、熟料、石灰石、粘土、石膏、炉渣等粉状、粒状或小块状物料，此类给料机适用于空气净化程度要求不高的场合。
吊式圆盘给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。该圆盘给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

DK、DB吊式圆盘给料机说明
1、圆盘给料机一般使用减速机及普通电机，如果需要在特殊场合中使用，需订货时说明，比如改用防爆电机、减速机或有其它特殊要求等。
2、吊式圆盘给料机，也可制成座式，并且也分闭式和开式两种结构。