自动200L锥桶胀锥机说明书技术
项目技术要求：
- 概述设备名称：液压锥桶胀锥机。
- 设备用途：适用加工各自动200L锥桶胀锥机说明书技术
项目技种金属桶的突起加强筋，或凸起的支撑面。
2、产品结构示意图
适用工件规格：加工工件长度[L]：根据金属桶的高度983mm或963mm。加工工件外形：圆形，顶径0.8X¢553±3，底径516±3mm：加工工件材料及厚度：不锈钢≤1.5mm [单层板料]。
3、所加工产品性能要求设备参数：本机对桶身可一次成型加工，将桶身放置于花蓝托架，由气缸拖动花篮架将金属桶拖至胀形模具，液压驱动油缸带动内锥将桶成型至所需尺寸，本机采用液压系统控制液压缸及锥形模具对金属桶进行加工。人工或输送链上、卸、工件，加工精度高,质量好。
设备主体 | 主机采用型钢与中碳结构钢焊接，时效处理。 | |
主要性能 | 本机为金属桶成型设备。 | |
动作形式 | 人工送入工件，液压缸拉动活塞杆带动锥体胀筋模具沿锥体向外滑动，桶身材料沿胀筋模具向外拉伸延展形成成形效果。 | |
加工后，表面圆滑。主轴驱动为国产电控系统和液压系统保证24小时不间断作业。机床表面漆膜光亮坚硬，无漏喷。 | ||
电控系统 | 输入电源 | 输入AC380V，输出AC220V 浙江正泰产 |
5、上料人工辅助，。控制模式；自动或手动程序可由时间继电器
品 |
输出电源 |
控制器及制动装置 |
4.生产过程要求：设备样式要求：立式机床。控制系统，使用操作简单。产能要求：
6、生产节拍大于等于190JPH。
7、操作要求：操作界面良好，方便操作；模具拆卸方式方便、可靠，20分钟内可完成模具切换。
7.1机械要求：按国标及行业标准执行；床身结构有足够的刚度，稳固，热变形小；有足够的耐用度和可靠性。操作方便简单，外形美观。
8、电气要求：电气的设计、安装符合国家电气技术规定的安全规范和相关标准。电器元件采用国产优质产品。分别配有标准急停按钮。各电气设施设有良好的过载、失电保护各种操作和调整实行集中控制，主操作面板上具备各种动作开关按钮、等，满足联锁条件的要求。
9液压系统：液压系统采用优质电磁阀，结构紧凑、动作灵敏，流量大、流阻小，性能可靠、便于维修液压油路系统密封可靠，无漏油、渗油现象。管路联结方式优先采用法兰连接，管路布置清晰、整齐，采用抗震管夹。管路及油箱内部均进行良好的除锈保洁处理。在上升、下降以及卸压过程中平稳可靠，低噪音，无抖动、冲击现象发生。油箱封闭，避免落料进入。机床运行.
10、环境要求：环境条件：温度0℃～40℃，大气相对湿度20％～95％，
11、电源条件：交流电三相五线，380V±10％，50HZ。
12、售后服务：对操作工、技术员、维修员进行技术培训；提供技术服务，保证提供电话及邮件咨询服务
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