均质机分类以及影响均质结果的几点因素
均质机包括高压均质机和高剪切均质机，高剪切均质机主要是由于定转子之间相对的高速运动产生的高剪切作用,同时伴随着较强的空穴作用对物料颗粒进行分散、细化、均质的;而高压均质机主要是靠高压流体产生的强烈、充分的空穴效应和湍流作用使流体分散相中的颗粒破碎达到均质目的。
不难理解,由于烈的空穴作用,高压均质机对处理软性、半软性的颗粒状物料比较合适;研究发现对于纤维的粉碎*的力场是剪切力和研磨力,常温下冲击力对纤维是无能为力的,而高剪切均质机能对物料产生强烈的剪切与研磨作用,因此高剪切均质机比较适合处理含纤维较多或者理,容易出现稀奶油层,较硬的颗粒料。
影响均质结果的因素有以下几点：
1均质头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2均质头的剪切速率（越大，效果越好）
3均质头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4物料在分散墙体的停留时间，均质时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
因此高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是重要的。根据一些行业特殊要求，高剪切均质机。其剪切速率可以超过21.000rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。均质效果超过一般的国产高压均质机400-500BAR压力下均质的效果。
