开孔机的维护方法
1、检查开孔机主轴,当开孔机用于输送各种流体的管道中遭受介质浸洗时,要将主轴*伸出并擦干净,并涂上润滑脂或润滑油。
2、在将开孔机储存或放回台架时,要将开孔机主轴*提出并且擦干净,并涂上润滑脂或润滑油,盖上保护盖。
3、若要长期储存开孔机,要将主轴全部伸出,擦干净并用商质量防锈润滑脂涂抹,盖上保护盖。
4、若长期储存开也机时,应每隔三个月伸出主轴,旋转几圈,再把主轴退回,盖上保护盖。
5、定期检查齿轮箱并在必要时添加润滑油;检查齿轮箱时开孔机需水平放置。
6、开孔机若经常使用,应每3-6个月更换一次润滑油;在拆下盖板时要检查内部零件是否磨损和破裂
7、每次开孔作业前和把开孔储存放置之前应加注合适的润滑剂。
8、在把开孔机放置储存前应将填料压盖螺母拆下,润滑并重新安装。
9、应经常检查填料是否保养良好。
电动封闭式管道开孔机
一, 用途
适用于燃气管道在不停止内部输送介质的情况下与闸阀和管卡配套,钢管用短接头焊接,在直径大于开孔的铸铁管,钢管上带压开孔安装要开孔大小的分支管线。
二, 传动原理
1, 主传动由电动机和摆线针轮行星减速机通过减速箱内齿轮传动副使传及连接在传动轴端部的套式钻头,中心固定钻头一起旋转,实现主切削运动。
2, 进给传动由手轮通过进给齿轮箱内齿轮传动副驱动丝杆旋转,从而带动螺母,导向臂,减速机沿三根导向柱前后移动,实现进给运动。
带压开孔和封堵的施工过程是在*密闭,与外界空气和易燃易爆品隔绝的状态下进行带压开孔作业,因此安全性较高。
带压开孔封堵技术,可用于城市燃气管网,管线,石油石化长输管线,炼化,化工,供水供热等企业进行不停输带压施工作业。
适用介质:水,天然气,柴油,汽油等介质。
如何进行带压开孔?
一般都要先焊接闸阀,然后将闸阀开到大口径。逐渐可以将开孔刀具,进入到闸阀内,再继续可以可以碰触到管道。如果经过一段时间手动可以进刀了,那么就说明已经钻透了。顺时针空转手轮进刀,当桶刀顶到管壁后反转半周。再启动电机,顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后,切断电源。当电机切断电源后,手轮可以转动进刀,说明带压开孔切削已完成。刀具切削过程与空气隔绝,无着火、爆炸的可能性,对环境也无污染。其装置是在不停产情况下开孔接点,适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。带压开孔是在管道和容器上制造接口的一种方法,带压开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道,用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点。
带压开孔技术:
在石油化工装置改扩建施工中,经常要遇到新旧管线碰头、设备增加接管,管线扩径或增加旁路等,因管线泄漏、堵塞、腐蚀等,需要旁路维持生产并处理故障管线段,这些都需要带压开孔作业。传统的施工方法是待装置有机会停工时或局部临时停工,吹扫开孔部位,进行常规的动火切割作业。采用不停输带压开孔,能在不停输情况下带压开孔,使装置同时维持正常生产运行,减少停产损失。
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