带压开孔设备是在不停产情况下进行开孔接点，开孔过程中是在*密闭的开孔腔内进行，刀具切削过程与空气*隔绝，无着火点、爆炸的可能性。由于是在*密闭的腔内进行开孔作业，无泄漏，有毒有害物质不会进入空气中，因此对环境无污染，所以适用于自来水，煤气，石油、化工等管道在不停止内部输送介质的情况下与闸阀和管卡配套，（钢管用短接头，焊接在被开孔的钢管上，除自来水管道外，燃气、石油、化工管道均采用焊接方式），在大于钻孔孔径和等于开孔孔径的铸管，钢管上带压钻孔安装相应的分支管道。

　　操作流程：

　　（1）设备的配套准备

　　按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压力级的符合性和运行状况的良好性。

　　（2）法兰短接的安装焊接

　　按照作业母管管径和要开旁路孔的大小，以及管内介质压力，选定相对应的配套设备，并检查确认其规格、型号、压力级的符合性和运行状况的良好性（法兰短节短管长度为100~110mm为宜，确认法兰短节与被施工母管的规格型号及压力等级和配对等标识的符合性），焊接前，应将母管外表焊位修磨平整，使法兰堵塞的上下半瓦能与母管外表紧密贴合，并使法兰平面与母管轴线保持平行。

　　（3）开孔机与刀具的联接

　　将开孔机钻杆伸出一定长度，洁净配合锥体和螺孔，检查传递平键，将筒刀装于钻杆上，用专用套筒板手将中心钻旋入钻杆，固紧筒刀并使之与钻杆同心。检查中心钻的U形卡是否灵活（新用中心钻上的油脂应清洗干净，以免影响U形卡的灵活性）。计算所开旁路孔马鞍块的弦高，检查测量U形卡的位置尺寸能否满足勾住马鞍块的尺寸要求。将刀具缩回连箱内，测量尺寸并记录。

　　（4）设备现场安装和检查

　　将装好的连箱、开孔机一体吊装到阀门上，注意其结合面的洁净和密封（石棉垫或Ο形圈），紧固联接螺栓。检查阀门是否开启到位、开孔机上各手柄位置的正确性。必要时，从连箱上部的截止阀上向设备中注入压力不大于母管介质的水或氮气，以检查法兰堵塞焊接质量和配套设备各连接面的密封情况（个别存在无充截止阀充气口）。