赛森特气动液压胀管机

我公司生产的气动高压液压胀管机分为散热器胀管机（通胀式）和换热器胀管机（胀杆式）。气动液压胀管机其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保障胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

SST-HTX-A气动液压胀管机（通胀式）

设备操作视频链接：http:///play/u/1849429550/p/1/e/6/t/1/.mp4

1.作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。

2.引用标准

GB/T151-1999

3.气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用西门子PLC控制。气驱增压系统采用两台高压胀管机专用液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在十几秒内达到预定压力。

4.主要技术参数

①　额定胀接压力：0-40MPa、0-70mpa（另有更高压力可选）

②　胀接速度：约7-10根/min（注水--胀接--排水）

③　胀接介质：水

④　高压管压力爆破压力：100Mpa

⑤　输入电源：220V

⑥　驱动：压缩空气5-8公斤

⑦　水源：自来水

⑧　控制系统：PLC

⑨　控压精度：+-1%

⑩　工位：1工位

5.产品特点

①　可以任意设置保压时间，胀接压力，保障胀接质量；

②　脚踏开关控制方便操作

③　升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；是机械胀接的3倍以上。

④　对散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接；

⑤　被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

⑥　换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

⑦　胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

⑧　此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式胀接

胀接效果：

胀接前

胀接后效果

SST-HTX-B气动超高压液压胀管机（胀杆式）

设备操作视频链接：http:///play/u/1849429550/p/1/e/6/t/1/.mp4

（一）、设备名称：超高压液压胀管机

（二）、设备型号：SST-HTX-B

（三）、设备用途：换热器;锅炉压力容器;冷凝器,制造;安装和维修过程中连接管子与管板的专用胀接设备

（四）、引用标准依据GB/T151-1999设备依据新标准更新

（五）、设备说明：

气动液压胀管机有气动液压系统、控制系统、胀管腔、胀管杆等部件组成，其具有劳动强度低，生产效率高;胀接质量均匀可靠;胀管介质对接头无污染;胀后管子残余应力低;可对任意管板厚度的换热器进行全程胀接;液压胀既能保障胀接质量，延长换热器的寿命，也提高了工作效率,降低劳动成本。气动液压胀管机在换热器的检修和安装中，解决了工期时间长，劳动力成本过高的问题，致使高液压胀管机也在应用中越来越受到这些企业的青睐。

（六）主要技术性能指标：

（七）设备增压部分工作原理

系统原理介绍：

液压胀管机是利用气动高压泵进行增压，从而产生足以使换热管产生塑性变形的超高压力，该压力通过涨头作用于换热管内壁，使换热管发生塑性变形，与管板产生过盈而胀接于管板孔内

显著的优点：

1)支持先胀后焊工艺，对任意厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；对任意深度的中间管板、多管板换热器及内螺纹管、有缝焊接管均可胀接。

2)胀接后残余应力低、管束受力小，不易产生间隙腐蚀；不损伤管桥，不影响周围已胀接接头的胀接效果；基本无轴向伸缩，减少运行噪音。

3)胀接的管端内表面光滑，无机械损伤，管子沿管壁方向的硬度分布均匀。

4)机身及枪头轻巧、全智能化控制系统、触摸式输入操作、系统参数实时监控，适合单人连续操作胀接，安全简便。

产品特点：

1、可以任意设置保压时间，保障胀接质量；

2、升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高；

3、对10-400mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接；

4、可以对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接；

5、可以对内螺纹管或有缝焊接管进行胀接；

6、被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀；

7、换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音；

8、管子内孔误差大，现场可适当调整胀头直径；

9、胀接处无污染，先胀后焊不受影响；

10、带管箱的换热器边缘处可直接胀接，（胀头zui大修磨余量）非常方便；

11、单人可连续胀接，每分钟可胀接5-10个管头；

（八）主要配件介绍

气动液压系统：

采用气动液体高压泵:增压泵利用压缩空气驱动大面积端活塞至小面积端柱塞高压液体输出。zui大工作压力可达3200bar。增压泵采用一用一备，保障了系统的可靠性，zui大流量：/min，当达到所设定的压力时，无额外能量消耗，无需电源，可应用危险场所与需防爆的领域。

外型图：

增压泵产品特点：

1、气体驱动，无须消耗能量、不产生热量。

2、具有防爆功能，无需电力或电线连接，无电弧及火花，可用于易燃易爆危险场所。

3、泵身不锈钢材质，自身安全。

4、结构小巧，重量轻，不受天气变化影响。

5、易实现自动控制。

6、抗污染，适应多尘，潮湿等各种恶劣环境。

7、输出静态压力由驱动气压来调节。

8、在满负载时非常容易进行启动、停止操作

9、易安装，操作，零件、密封件很少，维护更简单。

10、无噪音，声音小于75dB。

11、自动补压、自动保压。无论何种原因造成的保压回路压力下降，气体增压系统都将自动启动，补充泄漏压力，维持容器压力恒定。

B耐高压涨杆：

耐高压涨杆是个生产企业广泛应用于换热器、锅炉、制冷、核电站等设备制造过程中膨胀工艺的器具，在胀管机的受压下，实现胀接工艺，使用本产品能够消除管壁间隙噪音，无污染，无应力，速度快。

C电气控制系统

采用一套西门子PLC数显表电气控制系统，可设定保压时间、保压压力、设备报警提示，安全可靠。

（九）质量保障及售后服务承诺

质量保障制度

公司荣获ISO9001:2008质量管理体系认证，产品的采购、检验、试验、整机的安装和调试均严格按照ISO9001程序进行，确保了每一样出厂的产品体现出应有的品质和可靠性，使公司产品以高起点、高速度起步，以高信誉、高质量取信于各行各业的用户。本公司对产品实行三包，三包期为一年。公司负担所供设备在保障期内所发生的部件更换费、修理费。若由我公司图纸、资料、技术文件错误或技术服务人员现场指导造成的返工、设备损坏，我公司立即负责免费修理或更换。若非我公司提供的资料、备件或技术服务人员现场指导错误而造成的返工、设备损坏，我公司不负责修理或更换备件，并立即中止质保期的承诺。