石墨炉包括三部分组成:石墨管,炉体和电源三大部分。
石墨管
商业仪器所用的石墨管尺寸一般长28mm,外径为8mm,内径为,管开一个孔,用于液体样品的注入和保护气体通过 。
电源
使用交流电源,电压较低,一般为8-12v,电流较大为300-450A。电源提供的电流稳定以保证炉体温度恒定。他通过炉体将电能传递给石墨管。
炉体
炉体必须与石墨管之间良好接触。为是炉体不至于过高温度氧化,炉体必须通惰性气体保护;为了炉体温度不至于过高或者断电后立即降温,炉体内有水冷系统。在原子化阶段应该停止通气,为了延长原子在吸收区停留的时间,并且避免原子蒸气的稀释。
石墨合成炉设备自动化程度高,全自动化控制,触摸屏直观的显示各种参数数据,完善的报警和闭锁停机保护装置。水电气全自动控制,操作轻松简便。
石墨炉原子化过程有四个阶段,分别是干燥、灰化、原子化和净化温度控制四个阶段。
1、干燥阶段:蒸发除处去式样的溶剂,如水分或各种酸溶液;
2、灰化阶段:破坏和蒸发除去式样中的基体,尽量共存组份和待测元素分开,减少共存物和背景吸收的干扰;
3、原子化阶段:将待测元素转化为基态原子,供吸收测定;
4、烧尽阶段:净化除去残渣,消除石墨管记忆效应 。
石墨合成炉炉体内胆和法兰采用不锈钢制作,不生锈,使用寿命长。配有真空泵用于炉内气体的置换,换气时间短,用气量少。
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