主要技术参数

1、探伤灵敏度：由工件表面向金属内延伸深度≥0.05mm，长度≥2mm的裂纹、缺陷；对于金属内部尚未延展到工件表面的裂纹，当裂纹上缘与工件表面之间的金属厚度≤0.2mm时，深度≥0.2mm，长度≥2mm的裂纹可以检出。

2、漏判率：0%，即不合格品99.99%剔除；误判率≤1%。所有剔除品可复检一次，以减少误判。

3、检测频率范围：100Hz~1MHz，可调

4、带通滤波，中心频率250~100KHz，8档

5、增益：各通道增益0~60dB，调节量1dB/档

6、相位：0°~360°，步距为1°

涡流探伤原理：涡流检测就是运用电磁感应原理，将正弦波电流激励探头线圈，当探头接近金属表面时，线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属，感应电流的流向是以线圈同心的圆形，形似旋涡，称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场，其方向与线圈磁场方向相反。涡流通道的损耗电阻，以及涡流产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。 影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等。因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题

技术参数：探伤灵敏度：由工件表面向金属内延伸深度≥0.05 mm，长度≥2 mm的裂纹、缺陷；对于金属内部尚未延展到工件表面的裂纹，当裂纹上缘与工件表面之间的金属厚度≤0.2 mm时，深度≥0.20mm，长度≥1 mm的裂纹可以检出。

涡流探伤仪这儿关键详细介绍的是现阶段运用数Z多的根据反射法来获得物件內部特性信息的方式。

质散播到此外一种介质的情况下在彼此之间的页面处会产生反射，并且介质中间的区别越大反射便会越大，因此 我们可以对一个物件发送出穿透性强、可以直线传播的涡流，涡流探伤仪随后对反射回家的涡流探伤探头开展接受并依据这种反射回家的涡流的依次、力度等状况就可以分辨出这一机构中带有的各种各样介质的尺寸、遍布状况及其各种各样介质中间的比照区别水平等信息（在其中反射回家的涡流的依次能够体现出反射页面离检测表层的间距，力度则能够体现出介质的尺寸、比照区别水平等特性），铜线涡流探伤仪进而分辨出该被测物件是不是有出现异常。在这个全过程中就牵涉到许多 层面的內容，包含涡流的造成、接受、数据信号变换和解决等。