气压烧结炉的应用：

　　本烧结炉为周期作业式，结构借鉴国外同类产品,气动快速打开炉盖。适用于氮化硅陶瓷球，陶瓷刀具等材料在高压氮气或氩气气氛内进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。

　　气压烧结炉各功能区段：

　　各功能区段，烧结时烧结材料连续地或平稳、分段地完成各阶段的烧结。连续烧结生产效率高，适用于大批量生产。常用的进料方式有推杆式、辊道式和网带传送式等。间歇烧结零件置于炉内静止不动，通过控温设备，对烧结炉进行需要的预热、加热及冷却循环操作，完成烧结材料的烧结过程。间歇烧结可依据炉内烧结材料的性能确定合适的烧结制度，气压烧结炉价格，但生产效率低，适用于单件、小批量生产，常用的烧结炉有钟罩式炉、箱式炉等。除上述分类方法外。按烧结温度下是否有液相分为固相烧结和液相烧结；按烧结温度分为中温烧结和高温烧结1100～1700℃，按烧结气氛的不同分为空气烧结，氢气保护烧结如钼丝炉、不锈钢管和氢气炉等和真空烧结。

　　气压烧结炉的主要结构：

　　高温气压烧结炉包括包括双层水循环冷却炉体、炉门、耐高压炉盖、自动安全阀、炉膛材料、冷却水箱、循环水泵、各种管道，密封装置、密封垫，二硅化钼发热元件，特制气压炉高温热电偶，温度控制系统，压力测试系统，冷却水控制系统，安全控制系统，炉体支架，高压进气阀出气阀。

　　气压烧结炉的用途：

　　主要用于在高温高压条件下，金属陶瓷材料，化学高纯的单晶材料、纳米相材料、梯度功能材料等高性能材料的制备。对于大型工件，设计了“底装料"结构炉型，装卸料方便，尤其在脱脂、气压烧结和之后的加工程序之间转换非常便捷。也可以提供专门的装卸料装置。