我们一直致力于“客户满意"为我们的高目标。“开源节流、物尽其用，追求更高的性价比，为客户创造"是我们奉行的指导思想。
乳化设备性能及特点：
◆本公司生产的真空均质乳化机种类品种多样化其中均质系统分上均质，下均质内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌，螺带搅拌;升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合需求高品质的产品：
◆三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求;
◆的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，乳化机转速可达4200转分，剪切细度可达02-5um;
◆真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料，特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;
◆主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料;
◆锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，符合GMP要求;根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种;
◆为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，可达到国际化标准。

乳化设备主要组成系统：
真空乳化机主要由水相锅、油相锅、乳化搅拌主锅、真空系统、升降系统(可选)、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成
真空均质乳化机定义
主要是指物料在真空状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布至少另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子在狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复终得到无气泡细腻及稳定的高质量产品。

乳化设备有以下几大特点：
1、配置*，质量可靠
1.1胶体磨、沥青泵、电器配件及成品泵均采用国内国外厂家产品；
1.2乳化液泵采用国内厂家优质不锈钢泵，具有更强的防腐蚀能力以及防泄漏能力；
1.3的乳化剂稀释罐结构，配压力传感器计量装置，保证配料精确；
1.4乳化液反应釜采用压力传感计量装置，PLC系统调整实时，确保精确的油水比。
1.5乳化液反应釜、乳化剂稀释罐、管道及泵阀，均采用优质304不锈钢制作，具有较强的耐高温能力和耐酸碱腐蚀性。
2、乳化液反应釜、基质沥青罐均外包*隔热，保温性能良好，内设导热油管加热，升温效果理想，外包不锈钢，美观大方。
3、全自动智能控制系统
3.1独立设计的电控系统，结构简单、操作方便。
3.2严格的配比是确保做出合格乳化沥青的重要条件，通过仪表的设定和PLC的联锁控制可保证皂液和基质沥青的配比精度。
3.3经过PLC计量过的乳化剂稀释液和水按系统设定配比自动导入皂液罐中进行配料，出料时称重传感器将皂液的重量信号反馈给PLC，并计算出皂液的，当皂液与设定值有偏差时，PLC控制电比例阀进行调节，直至达到配方设定的；基质沥青在沥青泵的作用下通过计，计将其信号反馈给PLC，并与设定值不断的比较。

乳化设备的保养事项应该注意什么呢？
改性沥青设备在使用中除了要按规则使用之外还应该定期的进行保养在，这样才能够有效的延长其使用寿命。改性沥青设备的输送泵及其它电机、减速机，都需要按照说明书的规定进行保养。每半年需要清除控制柜中的灰尘一次，可以用吹尘器除尘，避免尘灰入机损坏机件。胶体磨每生产100 吨乳化沥青需要加黄油一次。改性沥青设备在使用搅拌器以后，需要常常的检查油标情况。改性沥青设备要是长期停置，需要排净罐中、管道中液体，各个运动部件也需要加注润滑油。
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