乳化设备性能及特点：
◆本公司生产的真空均质乳化机种类品种多样化其中均质系统分上均质，下均质内外循环均质，搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌，螺带搅拌;升降系统分单缸及双缸升降，并可根据客户要求定做各种符合需求高品质的产品：
◆三重搅拌采用进口变频器调速，可满足不同工艺生产需求;
◆的均质结构，采用进口双端面机械密封效果，乳化机转速可达4200转分，剪切细度可达02-5um;
◆真空脱泡使物料达到无菌要求，并采用真空吸料，特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;
◆主锅锅盖可选用升降装置，清洗方便，清洗效果更显著，锅体可选用倾倒出料;
◆锅体采用了三层不锈钢进口板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，符合GMP要求;根据工艺要求，罐体可加热并冷却物料，加热方式主要有蒸汽及电加热两种;
◆为确保整套机器控制更稳定，电器采用进口配置，可达到国际化标准。
回收二手乳化设备之讲解：
乳化机的工作原理是由一组或几组精密配合的转子及定子组成，在电机的驱动下，乳化机转子高速旋转产生强力的离心力将物料卷入定、转子工作腔内，经剪切从定子孔中甩出，完成一个循环，由于乳化机电机的高速运转，使料液每分钟承受几十万次的剪切、液力冲击、涡流撕裂，从而在短时间内完成混合、分散、乳化、均质，瞬间达到均质细化。
乳化泵又叫管线式乳化机或连续性乳化机，是一种连续性生产的乳化设备。其工作原理与乳化机是一样的，就是利用转子的高速旋转带来的高频液压剪切及高线速度，使物料在转子与定子间的狭窄空间内受离心挤压、摩擦、碰撞等综合作用下，相互均匀分布，加上适合的乳化剂，以达到本来互不相溶的两种物质瞬间均匀乳化，终得到稳定的产品。
综上所述，乳化泵与乳化机的工作原理是一样的，但它们不同之处在于乳化机类似于搅拌机，通常是安装与罐体顶盖或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一种泵体，通常是安装于管道上对管道的物料进行乳化、连续性的生产，也可装于生产管路上连续乳化或连接与罐内对罐内的料液进行循环乳化。如果客户在选购乳化机或乳化泵时，可根据您的工艺要求与生产场地情况来选型！
乳化设备的优点：
1、 设备为整装式，移动方便，操作简单直接。
2、 注重细节，不会出现管线堵塞，串液。
3、 乳化机，皂液过流部件为不锈钢材质耐腐蚀，设备寿命长。
4、 投资很少的情况下，几乎能够做出目前应用的各种乳化沥青。
乳化设备要考虑哪些因素？
1、需要加工的物料的物理及化学属性：如腐蚀性、酸碱度、浓度粘度、表面张力、搅拌分散速率、溶解度、是否具有毒危害性和易燃易爆等，根据客户提供的数据为客户选择合适的搅拌器型式、搅拌器功率、搅拌转速、传动装置、密封装置、内外部结构件等；通常来讲乳化头型号有分为剪切型、分散型、搅拌型、真空型等，搅拌器的形式和电机功率根据物料需要达到的效果及产量来选择。
2、工作温度：物料加工过程中需要加热的高温、低温还是常温；根据工作环境配置加热、冷却、
3、工作压力：物料加工过程需需要的压力，根据工作压力及工作温度等数据来密封的内外部结构。
4、操作方式：可以选择按纽控制或PLC面板控制；
5、生产量：批次生产量要求多少；
6、乳化机桶体的厚度，根据整体参数确定罐体需要的厚度，厚度在符合使用条件和强度的情况下即可。
7、设备使用场地情况：生产车间的场地大小，车间高度，直接影响设备外形以及安装；
8、卫生要求：卫生要求不同，采用的材质以及设备的卫生环节构件的设计会有所不同，可按客户所需设计。
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