石墨粉提纯炉、石墨粉的提纯方法：

　　将待提纯石墨粉置于高温密闭窑炉内并在保护性气体气氛中真空煅烧;当煅烧温度达到2000℃?3000℃之后,进行多次气压控制变化步骤,每次所述气压控制变化步骤包括先后进行的气体抽出步骤和气体充入步骤,以控制所述高温密闭窑炉内的所述气压呈周期性脉动振荡变化,其中,每1h?3h进行一次所述气压控制变化步骤,控制所述高温密闭窑炉内的所述气压变化的范围为1kPa?10kPa。能够在煅烧温度较低的情况下获得含高碳量的石墨粉,制备过程简单,对设备要求较低。

　　石墨粉提纯炉用途：

　　1、可用于石墨粉料的连续式高温石墨化提纯，并可实现高温法与化学法相结合的提纯处理；

　　2、可实现高温下连续式进料和出料，减少了能源消耗，缩短生产周期；

　　3、采用电阻或感应加热，温度可达3000℃以上；

　　4、采用高温法和化学法相结合的提纯方式，可满足高纯度处理要求；

　　5、采用高效的过滤系统，能有效捕集提纯过程中产生的粉尘、腐蚀性气体等。

　　石墨粉提纯炉应用范围：

　　石墨化提纯的高温设备我们称作高温石墨化炉，需要石墨化处理的材料还包括碳纳米管、核石墨、天然石墨和人造石墨等。石墨化是指高温下碳原子由杂乱不规则排列转变为规则排列的六方平面网状结构，即石墨微晶结构，其目的是获得石墨高导电、高导热、耐腐蚀、耐摩擦等的性能。石墨化温度可高达3100℃，温度越高，石墨化微晶结构发育越完善，在如此高的温度下，其他低熔点的原子均以气体形式排出，从而实现材料的提纯。

　　石墨粉提纯炉技术特征：

　　1、可实现高温下连续式进料和出料，减少了能源消耗，缩短生产周期；

　　2、采用电阻或感应加热，高温度可达3000℃以上；

　　3、采用高温提纯方式，可满足高纯度处理要求；

　　4、采用高效的过滤系统，能有效捕集提纯过程中产生的粉尘、腐蚀性气体等。